Продукции это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Сущность и смысл материалоемкости: показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Где МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).

Назначение сервиса . С помощью онлайн-калькулятора проводится факторный анализ материалоемкости за счет факторов:

• объема выпуска продукции;
• структуры производства;
• удельного расхода сырья;
• цен на сырье и материалы;
• отпускных цен на продукцию.

Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .

Ед. изм. руб. тыс. руб. млн. руб.
I. Затраты материалов на производство продукции (МЗ): II. Стоимость валового выпуска продукции, (ВП):

Пример . Как было отмечено выше, общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь на объем выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) оказывают влияние такие факторы, как количество произведенной продукции (VВП), ее структура (УДi) и уровень отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма тыс. руб.
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	35000
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры	МЗ ПЛ ВП 1 /ВП 0	33350
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	∑(VВП iФ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	39050
г) фактически по плановым ценам	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iПЛ)	37600
д) фактически	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iФ)	45600
II. Стоимость валового выпуска продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ ЦП iПЛ)	80000
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах	∑(VВП iФ ЦП iПЛ) ± ∆ВП СТР	76000
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам	∑(VВП iФ ЦП iПЛ)	83600
г) фактически	∑(VВП iФ ЦП iФ)	100320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоем­кости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2).
Таблица 2 - Факторный анализ материалоемкости продукции.

Показатель	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы	Цены на продукцию	Расчет материалоемкости	Уровень материалоемкости, коп.
План: ME 0	План	План	План	План	План	35000: 80000	43.75
ME усл1	Факт	План	План	План	План	33350: 76000	43.882
ME усл2	Факт	Факт	План	План	План	39050: 83600	46.711
ME усл3	Факт	Факт	факт	План	План	37600: 83600	44.976
ME усл4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	45600: 83600	54.545
Факт: ME 1	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	45600: 100320	45.455

Из таблицы видно что материалоемкость в целом возросла на 1.705 коп. (45.455 - 43.75) в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции:43.882 - 43.75 = 0.132 коп.
структуры производства: 46.711 - 43.882 = 2.829 коп.
удельного расхода сырья: 44.976 - 46.711 = -1.734 коп.
цен на сырье и материалы: 54.545 - 44.976 = 9.569 коп.
отпускных цен на продукцию: 45.455 - 54.545 = -9.091 коп.
Таким образом можно сделать вывод о том что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась на 2838 тыс. руб.(0.0283 * 100320)
Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами в результате чего материалоемкость снизилась на 1.734 коп.
Под влиянием этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 1740 тыс. руб.(-0.0173 * 100320)
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией.
Прирост объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующей формулы:
∆ВП = (МЗ 1 - МЗ 0 / МЕ 0)
Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на прирост объема продукции можно исчислить по следующей формуле:
∆ВП = МЗ 1 (1 / МЕ 1 - 1 / МЕ 0)
Таблица 3 - Анализ материалоемкости продукции. Изменение объема продукции на 20320 тыс.руб. было вызвано за счет:

• изменения общей суммы материальных затрат: 10600 / 0.438 = 24228.571 тыс. руб.
• изменения эффективности использования материальных ресурсов: 45600 (1 / 0.455 - 1 / 0.438) = -3908.571 тыс. руб.

3.3.Типы моделей в детерминированном экономическом анализе

Метод расширения кратной модели.

3.4.Содержание понятия резервы в экономическом анализе

3.5. Контрольные вопросы

4. Инструментарий экономического анализа (научный аппарат)

4.1.Классификация способов и приемов экономического анализа

4.2.Способы оценки влияния факторов в экономическом

Правило способа относительных разниц

4.3.Прием сравнение и его использование в экономическом

4.4.Прием детализации

4.5.Табличное отражение аналитических данных

4.6.Практические задания

4.7.Контрольные вопросы

5. Анализ производства и реализации продукции

5.2.Система показателей, характеризующих объем производства и их взаимосвязь

5.3.Анализ ассортимента продукции

5.4.Анализ структуры выпускаемой продукции

5.5.Анализ реализации с учетом выполнения договорных обязательств

5.6.Оценка напряженности плана по объему производимой продукции

5.7.Анализ качества производимой продукции

5.8.Оценка ритмичности производства

5.9.Анализ комплектности производственной программы

5.10.Обобщение резервов роста реализации продукции

5.11. Практические задания

Решение

Решение

Расчет влияния качества с применением приема относительных разниц

Решение

5.12.Контрольные вопросы

6. Анализ состояния и эффективности использования основных средств

6.2. Общая оценка состояния основных производственных фондов

6.3. Анализ технического состояния основных производственных фондов

6.4. Система показателей эффективности использования основных средств

6.5. Анализ эффективности использования

6.6. Анализ использования оборудования

Календарный фонд Режимный фонд Внережимный фонд

Плановый фонд работы Плановые остановки

6.7. Практические задания

6.8.Контрольные вопросы

7. Анализ использования материалов в производстве

7.1. Основные показатели, характеризующие использование материалов

Система показателей использования материальных ресурсов

7.2.Анализ изменения материалоемкости продукции

7.3. Влияние изменения материалоемкости на

7.4.Практические задания

7.5. Контрольные вопросы

8. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия

8.2.Анализ численности и состава работников предприятия

8.3. Анализ использования рабочего времени.

8.4.Анализ производительности труда и ее влияния на

8.5.Анализ оплаты труда

8.6.Практические задания

Решение

8.7. Контрольные вопросы

9. Анализ себестоимости продукции

9.1.Задачи и информационная база анализа себестоимости

9.2. Анализ себестоимости по элементам затрат

9.4.Анализ затрат на 1 грн. Реализованной продукции

9.5. Анализ себестоимости отдельных изделий

9.6.Оценка возможностей по обоснованному снижению себестоимости продукции.

9.7.Практические задания

- Величины удельных переменных затрат – 10 (грн.)

Расчет затрат на 1 грн. Товарной продукции приведен в табл.9.17

Расчет и анализ затрат на 1грн. Товарной продукции

9.8.Контрольные вопросы

10. Теоретические предпосылки анализа финансового состояния

10.1. Понятие финансового состояния и система

10.2. Баланс как отчет о финансовом состоянии предприятия

10.3.Аналитические группировки статей актива

10.4.Способы и приемы анализа финансового положения

10.5.Практические задания

Анализ имущества

10.6. Контрольные вопросы

11. Анализ финансовой устойчивости, ликвидности

11.2. Платежеспособность предприятия в краткосрочном и долгосрочном аспектах

11.3. Ликвидность предприятия как важнейший показатель финансовой устойчивости и платежеспособности

11.4. Практические задания

Решение

11.5.Контрольные вопросы

12. Анализ показателей деловой активности предприятия

12.1.Система показателей оборачиваемости

12.2. Анализ оборачиваемости запасов

12.3.Анализ оборачиваемости дебиторской задолженности

12.4.Анализ вексельной задолженности

12.5. Экономическая оценка ускорения (замедления) оборачиваемости текущих активов

12.6. Практические задания

Анализ показателей оборачиваемости текущих активов

12.7. Контрольные вопросы

13.Анализ рентабельности имущества предприятия и вложений в имущество

13.1.Показатели рентабельности использования активов предприятия и вложений в имущество

13.2.Методика анализа показателей рентабельности

13.3.Взаимосвязь относительных показателей эффективности работы предприятия

13.4.Практические задания

13.5.Контрольные вопросы

14. Анализ финансовых результатов

14.1.Категория и роль прибыли в рыночных условиях функционирования предприятия

14.2.Показатели прибыли и основные задачи ее анализа.

14.4.Факторный анализ валовой прибыли

14.5.Анализ доходов и расходов от прочих видов

14.6.Практические задания

Формирование финансовых результатов по «Барвинок»

Структура финансовых результатов по «Барвинок»

Структура прибыли от обычной деятельности до налогообложения

14.7.Контрольные вопросы

15. Анализ наличия и движения денежных средств

15.1. Актуальность анализа движения денежных средств

15.2.Содержание анализа денежных потоков, задачи и аналитические процедуры

15.3. Расчет и анализ продолжительности финансового цикла

15.4. Перспективные разработки

15.5. Бюджет денежных средств как важнейший элемент бизнес - планирования

15.6.Практические задания

Состав и структура денежных потоков

15.7.Контрольные вопросы

16. Анализ прибыли с использованием категории маржинального дохода

16.1. О взаимосвязи прибыли, объема и себестоимости проданного

16.2.Формирование прибыли с использованием маржинального дохода

16.3.Факторный анализ маржинального дохода и прибыли

16.4.Использование маржинальной оценки при обосновании и принятии краткосрочных решений в бизнесе

16.5.Практические задания

Решение

16.6.Контрольные вопросы

17. Методы анализа издержек производства, используемые в странах рыночной экономики

17.1. Понятие прямых и косвенных затрат

17.2. Анализ отклонения общехозяйственных расходов

17.3. Анализ отклонения прямых затрат

17.4. Практические задания

Смета охр и ее фактическое исполнение

17.5.Контрольные вопросы

Список литературы

7.3. Влияние изменения материалоемкости на

показатели работы предприятия

Снижение материалоемкости продукции способствует уменьшению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объемов производства. Из определения материалоотдачи, можно вывести формулу:

Если материалоемкость уменьшается, а материалоотдача, соответственно, растет, то дополнительный объем продукции, за счет более рационального использования материалов, можно рассчитать по формуле:

Δ
, (7.6)

где
- фактический объем материальных затрат;
- соответственно фактическая и плановая материалоотдача.

Исходя из определения материалоемкости, можно вывести следующую формулу:

(7.7)

И тогда изменение себестоимости в части материальных затрат, как результат изменения материалоемкости, проще всего рассчитывается следующим образом:

где
– изменение материальных затрат за счет изменения материалоемкости продукции;
- фактический объем произведенной продукции;
– соответственно, фактическая и плановая материалоемкости продукции.

7.4.Практические задания

Задача 7.1.

На основании статистической информации и данных внутреннего бухгалтерского учета заполнена аналитическая табл. 7.2. Необходимо дать общую оценку выполнения плановых заданий по использованию материалов на предприятии.

Таблица 7.2

Фактически по сравнению с планом, увеличился расход материальных ресурсов и объем произведенной продукции. Для оценки рациональности использования материалов определим показатели, характеризующие их использование (табл.7.3).

Таблица 7.3.

Факторный анализ изменения материалоемкости продукции.

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение, +/-	Темп прироста
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, грн.
2.Материальные затраты, грн.
3.Из них прямые материальные затраты, грн.
4.Материалоемкость продукции общая (стр.2:стр.1)
5.Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (стр.3:стр.1)
6.Материалоотдача общая (стр.1: стр.2)
7.Материалоотдача прямых материальных затрат (стр.1: стр.3)
8.Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (стр2:стр3)

Как видим, в рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов: материалоемкость увеличилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. Общий рост материалоемкости продукции фактически по сравнению с планом, составил 0,014. Одним из факторов, оказывающих влияние на материалоемкость в соответствии с формулой 3.1, является материалоемкость по прямым материальным затратам:

С использованием метода цепных подстановок (технического упрощения – способа абсолютных разниц) определим влияние отдельных факторов (материалоемкости по прямым материальным затратам и соотношения всех и прямых материальных затрат) на изменение материалоемкости:

Влияние
(качественный фактор) 0,046 х 1,105 = 0,051;

Влияние
(количественный фактор) - 0,095 х 0,392 = - 0,037.

Баланс отклонений: 0,051 + (- 0,037) = 0,014.

Задача 7.2.

Предприятие производит два вида продукции – изделия А и Б. В табл.7.4 приведена информация о нормах расхода прямых материалов, ценах на них, объеме производства соответственно по плану и фактически. Необходимо провести аналитические исследования по таким направлениям:

Определить удельную материалоемкость изделий А и Б и материалоемкость продукции общую по плану и фактическую.

Проанализировать изменение материалоемкости продукции с конкретизацией влияния отдельных факторов.

Указать возможные резервы снижения материалоемкости продукции.

Таблица 7.4

Наименование материалов	По плану				Фактически
	производства изделий, штук	Норма расхода материалов	Цена единицы материала, грн.	Отпускная цена изделия, грн	производства изделий, штук.	Норма расхода материалов на ед., кг	единицы материала, грн.	Отпускная цена изделия, грн
Изделие А
1. Сталь горячекатаная
2. Цветной металл
Изделие Б
1. Сталь горячекатаная
2. Цветной металл

Чтобы определить показатели материалоемкости по прямым материалам, рассчитаем материальные затраты на каждое изделие и на весь выпуск плановые и фактические.

Таблица 7.5.

Материалоемкость по прямым материальным затратам

Наименование изделий	На единицу продукции			На произведенный объем
	материальных затрат, грн.	отпускная цена единицы, грн	Удельная материалоемкость	материальных затрат, грн.	продукции, грн.	Материалоемкость
Изделие А
Изделие Б
На весь выпуск
	Фактически
Изделие А
Изделие Б
На весь выпуск

Как видим, фактически по сравнению с планом, материалоемкость выпуска возросла на 0,016 (0,334 - 0,318). При этом удельная материалоемкость изделия А увеличилась, а Б уменьшилась. Изменение материалоемкости изделия А составило 0,075 (0,327- 0,252).

Методом цепных подстановок определим влияние факторов на изменение материалоемкости изделия.

По плану (базисный расчет) 126: 500=0,252

1-я подстановка 180: 500=0,36

0,36 – 0,252 = 0,108 - влияние изменения материальных затрат.

2-я подстановка 180: 550=0,327

0,327 – 0,36 = - 0,033 - влияние изменения цены на продукцию.

Балансовая увязка: 0,108 + (-0,033) = 0,075.

На сумму материальных затрат на изделие влияют также норма расхода материала и цена единицы материала (формула 7.3):

Объектом нашего дальнейшего анализа является превышение фактических материальных затрат на изделие А по сравнению с планом, составившее 54 грн. (180-126). С использованием способа абсолютных разниц, определим влияние отдельных факторов на изменение суммы материальных затрат.

Влияние изменения норм расхода материалов:

(7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (грн.).

Влияние изменения цены единицы материала:

(12 - 11)·6+(32 - 30)·2=10 (грн.)

Баланс отклонений: 44+10=54 (грн.).

Обобщение результатов анализа удельной материалоемкости изделия А приведено в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Таким образом, имеются резервы снижения материалоемкости изделия А за счет снижения норм расхода материалов и их цены. По изделию Б также необходимо провести факторный анализ изменения материальных затрат, а после этого перейти к обобщению результатов анализа использования материалов в целом по предприятию.

Задача 7.3.

По информации, приведенной в задаче 7.1, определить влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость и объем продукции.

Расчет влияния факторов на изменение затрат и объема продукции приведен в табл.7.7.

Таблица 7.7.

Определение влияния использования материалов на

показатели работы предприятия

Задача 7.4.

По информации, приведенной к задаче 7.2, определить влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.

Таблица 7.8.

Определение влияния материалоемкости на показатели

работы предприятия

Показатели			Отклонение
Материальные затраты, грн.
Объем продукции в стоимостном выражении, грн.
Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам
Материалоотдача прямых материальных затрат
Рост (+) или снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоемкости, грн
Увеличение (+) или снижение (-) объема продукции в результате изменения материалоотдачи, грн.

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

• Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
• Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
• Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами и эффективности их использования.

Взаимосвязь между показателями объема продукции, материальными затратами, материалоотдачей (материалоемкостью) можно отразить в формуле:

V = МЗ Мо или V =МЗ (1/Ме),

где V - объем продукции,

МЗ - сумма материальных затрат,

Мо - материалоотдача продукции,

Ме - материалоемкость продукции.

В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение объема продукции изменения сумм материальных затрат и показателя материалоотдачи или материалоемкости, используя способ цепных подстановок или способ абсолютных (относительных) разниц.

Приращение объема продукции (?V) в результате изменения общей суммы материальных затрат можно рассчитать по следующей формуле:

V = (МЗ1 - МЗ0) Мо0

V = (МЗ1 - МЗ0) : Ме0

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на приращение объема продукции можно исчислить по формуле:

V = МЗ1 (Мо1 - Мо0)

V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на 1 рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 рубль материальных затрат (МЗ), т. е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = Vтп / МЗ

Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:

Ме = МЗ /Vтп

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливо-емкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене

В процессе анализа изучаются уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5 - з. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи, а также влияние показателей на объем производства продукции.

Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является:

· материалоемкость всей товарной продукции;

· материалоемкость отдельных изделий.

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.

3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.

4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.

5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий.

На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

§ изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

§ изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

§ изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);

§ изменения цен на готовую продукцию.

Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обуславливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому:

% МЗ = (МЗф / МЗпл) 100%

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы определить количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т. е. при всех плановых и всех фактических показателях), определить объект анализа (табл.4).

Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану (Меф - Мепл).

Для того чтобы определить влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию, на изменение материалоемкости, необходимо определить разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы определить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

Таблица 4

Факторный анализ материалоемкости продукции

Материалоемкость продукции снизилась на 1,4 коп. (81,6 - 83). Изменение объема и ассортимента снизило материалоемкость на 3,5 коп. (79,5 - 83). Изменение себестоимости отдельных изделий повысило материалоемкость на 0,3 коп. (79,8 - 79,5). Изменение цен на сырье, материалы, тарифов на энергию снизило материалоемкость на 0,62 коп. (79,18 - 79,8). Изменение цен на готовую продукцию повысило материалоемкость на 2,42 коп. (81,6 - 79,18).

В целом материалоемкость снизилась на 1,4 коп. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.

Страница 14

Материалоемкость определяется по формуле:

МП = РМ / П, (1)

где РМ - расход материалов за анализируемый период;

П - объем продукции за анализируемый период.

Этот показатель характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.

Материалоотдача определяется по формуле:

МО = П / РМ, (2)

Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль затраченных материалов.

Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.

Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение материалоемкости.

Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности использования предметов труда.

Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции предприятия, объединения являются:

определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;

Выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);

контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;

изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов;

выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.

Определим уровень и динамику материалоемкости продукции.

Результаты расчетов приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4.

Уровень и динамика изменения

материалоемкости

Как видно из приведенной таблицы, материалоемкость товарной продукции снизилась на 3,8%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 18,3%) были выше, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (–15,1%). Это означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость продукции снизилась на 8,6 коп. (5 675: 14 713 – 47,2) или на 18,3% (8,6: 47,2 ´ 100%), а за счет изменения объема продукции материалоемкость возросла на 6,8 коп. (45,4 – 5 675: 14 713) или на 14,5% (6,8: 47,2 ´ 100%).

Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.

Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной продукции.

Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как отношение затрат к стоимости продукции (Таблица 3.5) по смете затрат за 2 квартал 1998 года.

Увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия. Снижение материалоемкости произошло по сырью и материалам, вспомогательным материалам.

Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.

Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.

Таблица 3.5.

Частные показатели материалоемкости продукции

Элементы материальных затрат	Материалоемкость товарной продукции
			отклонения (+,-)
Материальные затраты в целом по производству