Nemoci, endokrinologové. MRI
Vyhledávání na webu

Výkresy pro válečky pro stroj na výrobu sádrokartonových profilů. Výrobní proces výroby profilu pro sádrokarton. Výběr daňového režimu

Profily pro sádrokarton

Podnikání založené na výrobě kovových profilů pro sádrokartonové desky je dnes velmi populární. Tento stav existuje, protože sádrokartonové desky (GKL) jsou široce používány pro dekoraci interiéru. A pro instalaci sádrokartonových desek se používají kovové profily.

Výroba profilů pro sádrokartonové desky je ziskový obchod. Jejich výroba vyžaduje dodržení technologie a také nákup potřebného vybavení.

Před zahájením výroby profilů pro sádrokarton, stejně jako jakékoli jiné výroby, se musíte ujistit, že vaše výrobky jsou na trhu žádané. Kovové profily jsou dnes ve stavebnictví velmi široce používány, protože mají následující výhody:

  • lze použít při stavbě i na „špatných“ půdách;
  • při použití profilů se obejdete bez použití těžké stavební techniky;
  • vysoký energeticky úsporný účinek materiálu;
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • určitý stupeň pružnosti, který umožňuje odolat seismickým zatížením, až 9 bodů na Richterově stupnici akceptované po celém světě;
  • antikorozní a ohnivzdorné vlastnosti;
  • pevnost a trvanlivost;
  • instalaci konstrukce lze provést kdykoli během roku.

Díky těmto vlastnostem jsou kovové profily velmi žádané v jakékoli konstrukci. Proto bude jejich výroba určitě docela zisková.

Nezbytné vybavení

Výroba profilů pro sádrokartonové desky zahrnuje nákup vhodného vybavení sestávajícího ze strojů. Takové zařízení vyrábí německá společnost Knauf. Díky vysoké kvalitě se Knauf a jeho stroje rozšířily po celém světě.

Stroje na výrobu profilů

Výrobce, jako je Knauf, vyrábí stroje, které mají následující výhody:

  • Snadná správa;
  • vynikající kvalita a vysoká spolehlivost;
  • používá se pro výrobní linky různých kapacit;
  • umožňuje vyrábět profily v krátkém čase a také s minimálními finančními investicemi.

Díky těmto výhodám používají stroje Knauf jako zařízení pro výrobu kovových profilů zástupci středních a malých podniků. Výrobce na zařízení Knauf bude vyrábět pouze vysoce kvalitní výrobky, které splňují všechny technické požadavky na profily pro sádrokartonové desky.
Výhody strojů této společnosti jsou následující:

  • současné uvolnění dvou spárovaných produktů;
  • je možné seřídit zařízení pomocí kalibračních stojanů;
  • délka produktu je neomezená;
  • spolehlivost a jednoduchost designu;
  • malé rozměry a nízká hmotnost stroje;
  • možnost instalace dalšího vybavení.

Výsledné produkty lze použít v jakékoli oblasti stavebnictví.

Tvorba linie

Při vytváření profilové výrobní linky nejsou kladeny žádné striktní požadavky na parametry pronajímaných prostor. Stroje mohou být instalovány ve velkých průmyslových prostorách nebo malých dílnách.

Poznámka! Nejdůležitějším aspektem v takovém podnikání je dodržování technologie výroby kovových prvků pro vytvoření rámu pro sádrokartonové desky. Je k tomu vybráno veškeré vybavení.

Vytvoření linky podle evropských standardů vám pomůže zorganizovat obchod s vysokou úrovní produktivity, který se také velmi rychle zaplatí.

Výrobní linka

Použití vysoce kvalitního vybavení a surovin, stejně jako dodržování výrobní technologie, vám umožní vyrábět vysoce kvalitní produkty a vytvořit skutečnou konkurenci méně svědomitým výrobcům.
Takže k uspořádání linky budete potřebovat následující vybavení:

  • modul pro tváření válců;
  • pneumatické řezání gilotinou. Může být těkavý nebo stacionární. Řeže produkty po dokončení procesu profilování;
  • automatický řídicí systém (ACS);
  • volitelný dotykový panel pro obsluhu. S jeho pomocí si můžete výrazně zjednodušit proces zadávání parametrů pro výrobu produktů a sledování tohoto procesu.

V závislosti na potřebě může linka vyrábět produkty uzavřeného nebo otevřeného typu.
Stroje na profily mohou provádět jak válcování výrobků, tak i děrování otvorů v nich. V tomto případě můžete upravit délku konečného produktu.
Kromě toho existují různé modifikace strojů určených pro výrobu různých typů profilů. S jejich pomocí můžete vyrobit montáž do racku (50x50, 75x50 a 100x50), stejně jako vodící profily (50x40, 75x40 a 100x40).

Požadavky na suroviny

Při výrobě sádrokartonových profilů se jako surovina používá vysoce kvalitní ocel. Tato surovina má následující požadavky:

Proužky

  • ocel musí mít tloušťku alespoň 0,55 mm;
  • přítomnost galvanizovaného povlaku na zdrojovém materiálu. To dále umožní produktům úspěšně odolávat působení různých agresivních látek;
  • ocel splňující základní požadavky GOST 14918-8

Poznámka! Velmi často bezohlední výrobci pod rouškou vysoce kvalitního materiálu prodávají levný kov s elektrolytickou galvanizací. Buďte proto velmi opatrní a vždy požadujte od dodavatelů certifikát potvrzující kvalitu nakupovaného materiálu.

Výchozí materiál se odebírá z válcované oceli řezáním na pásy. Z jednoho pásu lze vyrobit přibližně 600 kovových lamel o délce 3 m.

Články na dané téma

Zásuvkové krabice a tajemství jejich instalace do sádrokartonu Hoblíky na sádrokarton, možné varianty, klady a zápory

Pozinkované profily pro sádrokartonové desky jsou dnes žádané v jakékoli výrobě různých konstrukcí. Poptávka po něm je neustále vysoká, takže podnikání na tomto produktu lze vybudovat docela ziskové.

Obchodní organizace

Chcete-li organizovat podnikání, musíte svou činnost zaregistrovat u finančního úřadu. Výroba může být organizována jako samostatný podnikatel nebo jako společnost s ručením omezeným. Pokud plánujete spolupracovat s velkými dodavateli, je lepší neriskovat a zaregistrovat si LLC hned. Někdy velké společnosti raději jednají pouze s právnickými osobami.

Musíte si také vybrat vhodný daňový systém. To může doporučit právník nebo účetní. Nejčastěji se podnikatelé rozhodnou pro zjednodušený systém, zejména pokud jde o zahájení podnikání. Budete-li si přát, budete mít v novém účetním roce možnost přejít na pohodlnější daňový systém.

Při registraci je nutné uvést OKVED 27.33 výroba ohýbaných ocelových profilů.

Prostory a personál

K otevření dílny budete potřebovat místnost o velikosti přibližně 300 metrů čtverečních. mv průmyslové oblasti. Je vhodné si pronajmout prostory v továrně, pak budou vhodné pro všechny výrobní parametry. Areál je nutné rozdělit na dílnu a sklad surovin a hotových výrobků. Navzdory skutečnosti, že profily pro sádrokartonové desky jsou lehké, hotové výrobky jsou poměrně velké.

K nastolení nepřetržitého provozu budete potřebovat technologa, mistra, operátora a vedoucího výroby. Je vhodné najmout specialisty, kteří se mohou v případě potřeby navzájem nahradit.

Typy profilů

Profil pro sádrokarton je ve svém jádru upevňovací základnou pro plechy, které se používají pro různé typy dokončovacích prací. V souladu s účelem profilu se rozlišují následující typy:

  • hranatý;
  • maják;
  • strop;
  • průvodce;
  • namontovaný na stojanu

Nejoblíbenější jsou vedení PPN 27*28 a stropní PP 60*27, protože tvoří základ sádrokartonového rámu. Používají se pro obklady stěn, montáž podhledů, vnitřních příček a další.

Suroviny

Pro výrobu profilů pro sádrokartonové desky musí obchodní plán zahrnovat nákup speciální oceli. Musí být minimálně druhé třídy o tloušťce 0,3-0,6 mm, pozinkovaný, tenký plech. Prodává se ve formě pásků svinutých do rolí. Navíc pro stropní profil potřebujete pás (pás) široký 123 mm a pro vedení - 81 mm. Tuna takové pásky bude stát přibližně 34 tisíc rublů. Lze z něj vyrobit 600 třímetrových profilů.

Produkční proces

Výroba profilů pro sádrokarton se provádí na ohýbačce profilů a skládá se z několika etap.

  1. Nastavení zařízení podle parametrů použitých surovin a typu vyráběného profilu.
  2. Vkládání pásu nebo obrobku do stroje.
  3. Výroba a řezání profilů.

Ne všechny tyto fáze se provádějí na jednom stroji, takže je jednodušší, když má dílna připravenou automatickou výrobní linku.

Výrobní linky

Výrobní linka může mít různé konfigurace v závislosti na plánu výroby profilu. Pokud se například plánujete specializovat na stropní profily, kupte si jednopramennou linku. Můžete si koupit domácí zařízení, jehož cena je 480 tisíc rublů. Tato linka pracuje v poloautomatickém režimu, má produktivitu až 20 lineárních metrů za minutu a vyrábí profily typu CD.

Pokud se plánujete specializovat na několik typů profilů pro sádrokartonové desky, můžete si zakoupit válcovací stroj, který dokáže vyrábět jak stropní, tak kolejové profily typu CD. Cena takového poloautomatického stroje je 770 tisíc rublů. Vyrábí až 10 lineárních metrů za minutu.

Kromě toho, že dílna musí mít výrobní linku, musí obchodní plán obsahovat nákup nosníkového jeřábu, pomocí kterého bude možné instalovat suroviny na odvíječ stroje a provádět další vykládací a nakládací operace.

Požadavky na kvalitu

Aby byl podnik úspěšný, je důležité vyrábět produkty správné kvality. Pro výrobu je povoleno používat suroviny o tloušťce nejméně 0,55 mm. Ocel musí být pozinkována, protože během provozu jsou profily často vystaveny agresivním materiálům. Při výrobě musí být použita ocel, která odpovídá GOST 14918-8.

Prodej hotových výrobků

Podnikatelský plán musí zohledňovat možné možnosti prodeje hotového profilu. Navzdory tomu, že poptávka po těchto produktech je vysoká, je nutné plán prodeje do detailu promyslet. Existují tři hlavní kanály, jejichž prostřednictvím se hotové výrobky prodávají:

  • dodavatelé a stavební společnosti;
  • dodavatelé a renovační společnosti;
  • soukromé osoby.

A pokud můžete pracovat s prvními dvěma kanály přímo, pak lze maloobchodní prodej organizovat prostřednictvím stavebních trhů, obchodů a hypermarketů. Hypermarkety vám nejlépe pomohou realizovat váš plán prodeje, protože mají trvale vysoký obrat.

Ekonomická kalkulace projektu

Výdajová část projektu se skládá z následujících kapitálových investic:

  • renovace prostor - 300 tisíc rublů.
  • nákup surovin - 500 tisíc rublů.
  • nákup inventáře a ručního nářadí – 50 tisíc rublů.
  • nákup nosníkového jeřábu – 160 tisíc rublů.
  • dodávka, instalace, uvedení do provozu – 150 tisíc rublů.
  • nákup výrobní linky – 770 tisíc rublů.
  • ostatní výdaje - 50 tisíc rublů.

Celkem bude ke spuštění projektu zapotřebí nejméně 2 miliony rublů. Pokud jde o příjmy, ty pocházejí výhradně z prodeje profilu. Pokud je výrobní linka zatížena na 55 %, pak lze zpracovat až tun surovin za den. Výroba se může vrátit do dvou až tří let. Vezměte prosím na vědomí, že budete muset pracovat s rostoucí konkurencí, protože dostupnost a snadnost výroby přitahuje mnoho podnikatelů. V důsledku zvýšené konkurence klesla rentabilita výroby na 18 %.

Profilový stroj KNAUF řady GK je určen pro výrobu pozinkovaných kovových profilů používaných při výstavbě sádrokartonových konstrukcí. Polotovar je buď pás určité šířky nebo pásy stejné šířky a požadované délky. Vyrábí standardizované profily - PP 60x27 a PPN 28x27, šířka obrobku je 123 mm, resp. 81 mm.

Výrobní linka sádrokartonových profilů se skládá z modulu ohýbání profilů, stacionární (stacionární řez) nebo letmé (letmý řez) pneumatické gilotiny pro příčné řezání produktu po procesu profilování a automatického řídicího systému (ACS). Volitelný dotykový panel operátora pro ACS značně usnadňuje proces zadávání a sledování parametrů a také umožňuje zadat až 10 různých výrobních programů (délka a počet profilů) do paměti stroje. Dodatečně může být profilovací stroj vybaven zařízením pro vytváření zářezů na profilu PP 60x27 a zařízením pro děrování otvorů na profilu PPN 28x27.

Při válcování profilů z pásů potřebné šířky a délky není potřeba gilotina a automatický řídicí systém, což zlevňuje zařízení na výrobu profilů do sádrokartonu a zároveň klesá produktivita. Při práci s rolí je zapotřebí jedna osoba. Obsluha navlékne proužek, nastaví provozní režim (délka, počet produktů a rychlost) řídicímu systému. „Létající“ řezací zařízení umožňuje zvýšit produktivitu automatické linky na výrobu profilů o 25–30 % ve srovnání se stacionárním řezem a o 50 % ve srovnání se strojem bez řídicího systému, a tím snížit náklady na výsledné produkty, čímž se výroba profilů pro sádrokartony stává velmi perspektivní oblastí.

Stroj na výrobu profilů pro sádrokarton umíme vyrobit i na zakázku, pro jakýkoli typ profilu typu Knauf. Celý katalog vybavení pro profil si můžete prohlédnout na odkazu

Úpravy stroje pro sádrokartonové profily:
  • regálový profil PS 50x50, vodící profil PN 50x40;
  • hřebenový profil PS 75x50, vodicí profil PN 75x40;
  • hřebenový profil PS 100x50, vodící profil PN 100x40.

* Na fotografii je stroj s doplňkovým vybavením.

GCR, tedy sádrokarton, je dnes jedním z nejběžnějších dokončovacích materiálů používaných při rekonstrukcích bytů, kanceláří a dalších prostor. Lehký, odolný, levný, spolehlivý a zároveň snadno použitelný, dnes ho najdeme téměř všude.

Není proto divu, že výroba sádrokartonových profilů se časem stala celkem běžným obchodním modelem. Koneckonců, zisk získaný z jeho prodeje docela sebevědomě pokrývá všechny výdaje.

Pojďme se na tuto investiční možnost podívat blíže, rozebrat všechny její silné a slabé stránky a promluvit si o tom, co budou potřebovat ti, kteří si chtějí tuto oblast vyzkoušet.

Jak nastavit výrobu

První věc, kterou budete potřebovat, je výrobní dílna, ve které nainstalujete stroj na výrobu sádrokartonových profilů. Prostory musí být prostorné a čisté, musí se nacházet v blízkosti přepravních tras a poblíž bude muset být umístěn sklad hotových výrobků a balicí dílna.

Používání sádrokartonu roste, což znamená, že se zvyšuje poptávka po souvisejících materiálech. Pokud je výroba profilů správně organizována, zisk pokryje všechny náklady a generuje příjmy.

Nejprve se musíte rozhodnout o formě vlastnictví a zaregistrovat podnik, poté si vyberete prostor, který plně vyhovuje všem zadaným parametrům; po provedení přípravných prací můžete začít s výběrem surovin a strojů.

Suroviny

Zařízení jako je stroj na výrobu profilů pro sádrokarton používá ocelovou pásku nebo hotové pozinkované ocelové plechy o tloušťce 0,3 až 0,7 mm. Čím tlustší ocel, tím odolnější konstrukce bude nakonec, ale odpovídajícím způsobem se zvýší výrobní náklady.

Suroviny musíte nakupovat pouze od důvěryhodných dodavatelů, kteří mají všechny potřebné licence a certifikáty kvality. Pamatujte, že nákup pochybného materiálu povede k pochybným výsledkům. Neměli bychom také zapomínat, že veškeré obchodní vztahy musí být podloženy účetními smlouvami a platba probíhá striktně dle vystavených faktur bankovním převodem.

Tento přístup vás ochrání před bezohlednými a nepoctivými obchodníky, kteří neustále hledají nováčky, které lze ošidit o peníze.

Ještě něco málo o surovinách: důležité je vybrat si dodavatele, který se nachází ve vaší blízkosti nebo poskytuje bezplatné dodání svých produktů spotřebiteli. Tím se sníží náklady a zvýší se podíl na zisku. Důležité bude uvádět objem dodávek a sankce v případě nesplnění, tím budou chráněny vaše závazky vůči zákazníkům.

Vybavení a personál

Při výběru stroje na sádrokartonové profily nezapomeňte, že existuje několik hlavních typů profilů, které tvoří rámové konstrukce. O některé z nich je neustálá poptávka, po jiných je poptávka malá. Vyberte si správné stroje pro rychlý start.

Výrobce profilů pro sádrokarton se musí v první řadě spolehnout na tržní podmínky, aby nedocházelo ke ztrátám v důsledku špatného prodeje jeho výrobku. Profil je uveden v sestupném pořadí podle poptávky na trhu:

  • Ložiskový profil. Rozdělené na stěnu a strop. Většina všech rámů používaných při práci se sádrokartonovými deskami je vyrobena z tohoto typu profilu. Existuje několik základních velikostí, které jsou neustále žádané.
  • Stropní profil. Téměř úplně opakuje stěnové prvky, ale má zářez a větší šířku spodní části.
  • Vodící profil. Bez něj je zcela nemožné instalovat nosný profil, ale objem jeho nákupů je mnohem nižší, protože tento profil se používá pouze pro upevnění konstrukcí k základním plochám.
  • Perforovaný roh. Slouží k vyztužení vnějších rohů ve fázi hrubého dokončování.
  • Majákové profily jsou také žádané, ale přísně vzato nepatří k profilům pro práci se sádrokartonovými deskami a používají se pro omítací práce.

Můžete si vzít stroj na sádrokartonové profily, který vyrábí oba typy těchto profilů najednou, tzv. dvouproudový stroj. Může a měla by být doplněna speciální gilotinou, která odřízne profil požadované délky, to umožní výrobu více výrobků.

Pro balicí dílnu budete muset zakoupit kartonové listy na zakrytí konců profilu, vazby k jejich upevnění k paletám a veškeré potřebné vybavení.

Mějte na paměti, že profil zabírá poměrně hodně místa, takže sklad bude potřebovat nakladač a nákladní regály, které vám umožní umístit výrobní produkty co nejergonomičtěji.

Pro prodej profilu je nutné vyrobený výrobek zkontrolovat a připravit k němu všechny certifikáty.

Zvláštní pozornost věnujte otázkám přepravy, balení a skladování produktů.

Je také nutné získat certifikát potvrzující jeho kvalitu. K tomu budete muset předložit vzorek výroby k nezávislému vyšetření a zaplatit všechny potřebné poplatky.

Průměrná produktivita strojů je 10 – 20 lineárních metrů za minutu. Pro zvýšení produktivity musí být splněny následující podmínky:

  • Závitořezné stroje s páskou spíše než řezané pásy kovu sníží počet operací, provozní dobu a zvýší produktivitu. K tomu ale potřebujete také:
  • Stroje vybavte pneumatickou řezačkou pro oddělení hotového výrobku, pro řízení jeho provozu budete potřebovat CNC (počítačové numerické řízení) systém.
  • Pro zajištění efektivního provozu budou k obsluze jedné linky zapotřebí dva zaměstnanci.

Zvýšení produktivity vede ke zvýšení obratu, ale nárůst personálu vede ke zvýšení nákladů na jeho údržbu, takže taková optimalizace má smysl pouze tehdy, když máte stálého spotřebitele svých produktů a potřebujete plnit plán produkce.

Odbyt

Nejlepším obchodním modelem by bylo najít svého spotřebitele a uzavřít s ním smlouvu o nákupu určitého množství produktů před zahájením výroby. V tomto případě je možné spočítat všechna rizika a náklady, stejně jako vyřešit implementační problémy před zahájením výrobního cyklu.

Při prodeji profilu je lepší zaměřit se na prodej zboží ve velkém.

Ideálními kandidáty na to by byly velké stavební firmy, jejichž poptávka po profilu zůstává stabilní bez ohledu na vnější okolnosti. Pokud dokážete dlouhodobě zajistit požadovanou kvalitu a objem, můžeme říci, že všechny úkoly stanovené pro obchod byly vyřešeny.

V opačném případě budete muset organizovat obchodní oddělení, oddělení logistiky a také rozšířit skladové prostory a zajistit funkčnost celého tohoto systému. Nejlepším řešením by proto bylo nejprve najít způsoby implementace a teprve poté začít s nákupem vybavení, náborem personálu a dalšími operacemi pro uvedení tohoto plánu do praxe.

Začněte s podrobným podnikatelským plánem a hledáním potenciálních velkých zákazníků a pak vám vaše podnikání zaručeně přinese příjem.

Sádrokarton je v současné době jedním z nejoblíbenějších dokončovacích materiálů. Používá se při konstrukci víceúrovňových stropů a pro uspořádání vnitřních příček. Jeho flexibilita a snadné použití umožňuje ruční instalaci i těm, kteří mají ke stavebnímu řemeslu poměrně daleko, a proto se tento materiál stal velmi oblíbeným mezi domácími řemeslníky.

Většinu sádrokartonových konstrukcí však nelze realizovat bez montáže laťování, a proto může být v dnešní době výroba profilů do sádrokartonu dobrým byznysem.

Stroj na výrobu profilů pro sádrokarton.

Výroba pozinkovaných profilů

Při dokončovacích pracích se používá několik typů profilů.

Typicky je toto:

  • průvodce,
  • strop,
  • montované do racku
  • hranatý,
  • ke kterému se v určitých případech přidává maják.

Při instalaci sádrokartonových konstrukcí jsou nejoblíbenější stropní a vodicí profily, protože tvoří základ rámu. (Viz také článek Konstrukce z profilů pro sádrokarton: vlastnosti.)

Surovinou pro jejich výrobu je tenká pozinkovaná ocel minimálně druhé třídy, která se na trh dodává v pásech svinutých do rolí.

Prodej hotových výrobků

Dnes je poptávka po pozinkovaných profilech vysoká a stabilní.

Každý podnikatelský plán na výrobu profilů pro sádrokartonové desky musí přirozeně zohledňovat místa prodeje hotových výrobků.

V tomto případě jsou kupující rozděleni do tří skupin:

  • Stavební firmy, jejichž hlavní činností je výstavba a rekonstrukce bytových a komerčních nemovitostí.
  • Firmy zabývající se rekonstrukcí svých pracovních prostor.
  • Jednotlivci, kteří si zakoupí profily za účelem provádění oprav ve svých domovech.

Hotové výrobky by se měly zpravidla prodávat prostřednictvím různých stavebních obchodů, ale prodej prostřednictvím stavebních hypermarketů má největší vyhlídky, protože v současné době mají nejvyšší obrat.

Související článek: Krásné kuchyně

Fotografie různých profilů pro sádrokartonové desky.

Zařízení na výrobu profilů

Linka na výrobu sádrokartonových profilů se skládá z válcovacího stroje, který je určen pro zpracování tenkých ocelových svitků. (Viz také článek Instalace sádrokartonu: funkce.)

Zařízení takového stroje obsahuje následující prvky:

  • Modul tváření rolí.
  • Stacionární nebo letmá pneumatická gilotina pro příčné řezání produktu po dokončení procesu profilování.
  • Automatický řídicí systém.
  • Volitelný (dotykový) ovládací panel. Není to povinný atribut, ale může výrazně zjednodušit proces zadávání parametrů i jejich ovládání, protože s ním lze zadávat do paměti stroje deset různých provozních režimů.

Různé typy dotykových panelů operátora.

Rada!
Pokud profily neválcujete z pásů, ale z přířezů odpovídajících požadované šířce a délce, pak není potřeba automatický řídicí systém a gilotina.
To výrazně sníží konečné náklady na zařízení.

Pokud se při práci používá svinutá ocel, jsou k zajištění správné funkce systému zapotřebí dva lidé. Jeden z nich, operátor, plní pás a přitom nastavuje řídicí systém na požadovaný provozní režim. To se týká délky výrobků, jejich množství a rychlosti práce. Druhý pracovník dohlíží na správnou funkci stroje.

Při použití letmého řezu zvýší automatická linka na výrobu sádrokartonových profilů produktivitu o 25-30 % oproti stacionárnímu řezu. Současně se odpovídajícím způsobem sníží náklady na výsledné produkty.

Stroj na výrobu profilů vybavený letmým řezem.

Výrobní proces

Pro výrobu profilu pro sádrokarton by měla být použita tenká pozinkovaná válcovaná ocel, jejíž tloušťka se může pohybovat mezi 0,3-0,6 mm.

Pokyny obsahují následující kroky:

  1. Konfigurace zařízení. V této fázi byste měli v nastavení stroje nastavit tloušťku použitého plechu v rozmezí 0,3-0,6 mm.
  2. Naplnění zařízení obrobkem nebo pásem odpovídajícím nastavené tloušťce a šířce.
  3. Vytváření profilu z obrobku, který se provádí v pracovní oblasti stroje, jakož i řezání hotových výrobků určité délky pomocí pneumatického nože.