บ้าน ผู้ชม 5 จะออกแบบโครงร่างรอยเชื่อมอย่างถูกต้องได้อย่างไร? เอกสารกำกับดูแล แผนผังเค้าโครงของรอยเชื่อมท่อ

จะออกแบบโครงร่างรอยเชื่อมอย่างถูกต้องได้อย่างไร? เอกสารกำกับดูแล แผนผังเค้าโครงของรอยเชื่อมท่อ

(SNiP 3.03.01-87)

บันทึกการเชื่อมของรอยเชื่อม (STO Gazprom 2-2.2-136-2007)

บันทึกการเชื่อมท่อ (VSN 012-88)

บันทึกการตรวจสอบที่เข้ามา

วารสารการกำกับดูแลของผู้เขียน (กรอกโดยผู้รับผิดชอบจากองค์กรออกแบบ)

ที่ตั้งโครงข่ายท่อส่งก๊าซภายนอกตามแผน
รายละเอียดตามยาวของท่อส่งก๊าซ
แผนภาพรอยเชื่อมที่ระบุข้อต่อที่ส่งไปตรวจสอบ

5. ใบรับรองการทดสอบและการยอมรับ:

6. หนังสือเดินทางก่อสร้างท่อส่งก๊าซภายนอก

7. ใบรับรองและโปรโตคอลการรับรองสำหรับช่างเชื่อม

8. ใบรับรองของผู้ผลิต (สำเนา, สารสกัด, รับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างโรงงาน) สำหรับท่อ, ข้อต่อ, การเชื่อมและวัสดุฉนวน

9. หนังสือเดินทางทางเทคนิคของโรงงานผลิต (โรงจัดซื้อจัดจ้าง) หรือสำเนาสำหรับอุปกรณ์ส่วนประกอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อการเคลือบฉนวนหน้าแปลนฉนวนข้อต่อรวมถึงเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของอุปกรณ์ (ผลิตภัณฑ์)

10. สำเนาหนังสือเดินทางสำหรับมาตรวัดความดันที่ใช้ในการทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อหารอยรั่ว

11. สำเนาใบรับรองการตรวจสอบสภาพของเกจวัดแรงดันควบคุมที่ใช้ในไซต์งานซึ่งรับรองโดยตราประทับของผู้รับเหมา (“ สำเนาถูกต้อง”)

12. คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และเครื่องใช้แก๊ส

13. ใบรับรองอัคคีภัย ข้อสรุปด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยสำหรับวัสดุก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้าง สำหรับวัสดุก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ โครงสร้าง และอุปกรณ์ทั้งหมดที่มาถึงสถานที่ก่อสร้าง จะต้องจัดทำรายงานการตรวจสอบขาเข้าและลงนามโดยผู้รับผิดชอบ

14. ชุดภาพวาดการทำงานสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกที่นำเสนอเพื่อการยอมรับพัฒนาโดยองค์กรออกแบบพร้อมคำจารึกเกี่ยวกับการปฏิบัติตามงานที่ดำเนินการในลักษณะเดียวกับภาพวาดเหล่านี้หรือการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างและ งานติดตั้งตกลงกับผู้เขียนโครงการ

15. เอกสารการอนุมัติการเบี่ยงเบนไปจากโครงการระหว่างการก่อสร้าง

ชุดเอกสารการยอมรับประกอบด้วยชุดใบอนุญาต:

ตามพระราชกฤษฎีกาลงวันที่ 23 ธันวาคม พ.ศ. 2545 ฉบับที่ 163 ของคณะกรรมการแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการก่อสร้างและการเคหะและบริการชุมชน SNiP นี้ถูกยกเลิก

9.9. ท่อส่งก๊าซใต้ดินที่มีแรงดันทั้งหมดตลอดจนท่อส่งก๊าซพื้นผิวและภายในที่มีแรงดันต่ำและปานกลางควรทดสอบด้วยอากาศเพื่อความแข็งแรงและความรัดกุม ท่อส่งก๊าซแรงดันสูงเหนือพื้นดินและภายในควรทดสอบด้วยน้ำเพื่อความแข็งแรงและความแน่นหนา สามารถทดสอบกับอากาศได้ภายใต้มาตรการความปลอดภัยพิเศษที่โครงการกำหนดไว้

9.10.* การทดสอบความแข็งแรงของท่อส่งก๊าซใต้ดินควรทำหลังจากติดตั้งในร่องลึกและโรยเหนือท่อที่ขึ้นรูปด้านบนประมาณ 20-25 ซม.

ได้รับอนุญาตให้ทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อความแข็งแรงหลังจากที่สนามเพลาะถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์

9.11. การทดสอบท่อส่งก๊าซใต้ดินเพื่อหารอยรั่วควรดำเนินการหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับจนหมดตามเครื่องหมายการออกแบบ

ก่อนเริ่มการทดสอบการรั่วไหล ท่อส่งก๊าซใต้ดินหลังจากเติมอากาศแล้ว ควรได้รับการดูแลภายใต้แรงดันทดสอบตามเวลาที่จำเป็นเพื่อทำให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากับอุณหภูมิพื้นดิน ระยะเวลาขั้นต่ำในการยึดท่อส่งก๊าซภายใต้ความกดดัน h ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อส่งก๊าซ:

สูงสุด 300 มม................. 6

มากกว่า 300 มม. ถึง 500 มม............. 12

" 500 " .................... 24

9.12. ท่อส่งก๊าซใต้ดินถือว่าผ่านการทดสอบการรั่วแล้วหากแรงดันตกจริงในช่วงทดสอบไม่เกินค่าที่กำหนดโดยสูตร

		แรงดันตกที่อนุญาต kPa;
		เหมือนกัน mmHg. ศิลปะ.;
		เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งก๊าซ mm;
		ระยะเวลาการทดสอบ ชั่วโมง

ค่าของ d ถูกกำหนดโดยสูตร

		เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของส่วนท่อส่งก๊าซ mm;
		ความยาวของส่วนท่อส่งก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน, ม.

ความแน่นถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ P(1) และ P(2) คือ แรงดันส่วนเกินในท่อส่งก๊าซที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการทดสอบตามเกจความดัน kPa (mm Hg)

B(1) และ B(2) - เหมือนกันตามค่าที่อ่านได้จากบารอมิเตอร์, kPa (mmHg, art.)

9.13.* ส่วนของทางเดินใต้น้ำและใต้ดินที่วางไว้ในกรณีควรได้รับการทดสอบในสามขั้นตอน:

เพื่อความแข็งแรง - หลังจากเชื่อมส่วนเปลี่ยนผ่านหรือบางส่วนก่อนวางเข้าที่

เพื่อความรัดกุม - หลังจากวางแล้วให้ทำการติดตั้งและการเติมกลับของการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด

เพื่อความรัดกุม - ในระหว่างการทดสอบความรัดกุมครั้งสุดท้ายของท่อส่งก๊าซทั้งหมดโดยรวม

การทดสอบความแข็งแรงและความแน่นของการเปลี่ยนผ่านท่อเดี่ยวแบบสั้นโดยไม่มีรอยต่อสามารถดำเนินการร่วมกับท่อส่งก๊าซหลักได้

9.14.* ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบการรั่วไหล ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดินภายนอกตลอดจนท่อส่งก๊าซภายใน รวมถึงท่อส่งก๊าซไฮดรอลิกและท่อจ่ายก๊าซหลังจากที่เติมอากาศแล้ว ควรเก็บไว้ภายใต้แรงดันทดสอบตามเวลาที่จำเป็นเพื่อทำให้เท่ากัน อุณหภูมิอากาศภายในท่อส่งก๊าซพร้อมกับอุณหภูมิอากาศโดยรอบ

9.15. ท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะสถานประกอบการบริการผู้บริโภคที่ไม่ใช่การผลิตควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมในด้านต่อไปนี้:

เพื่อความแข็งแรง - จากอุปกรณ์ปิดที่ทางเข้าอาคารไปจนถึงก๊อกทางลงไปจนถึงอุปกรณ์แก๊ส ในกรณีนี้ควรปิดอุปกรณ์แก๊สและหากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันทดสอบควรเปลี่ยนจัมเปอร์แทน

เพื่อความรัดกุม - จากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่ทางเข้าอาคารไปจนถึงก๊อกน้ำของอุปกรณ์แก๊ส

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์แก๊สเพิ่มเติมในอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะที่ใช้แก๊สอยู่แล้ว การทดสอบส่วนใหม่ของท่อส่งก๊าซกับอุปกรณ์เหล่านี้ที่มีความยาวสูงสุด 5 ม. สามารถทำได้โดยใช้แก๊ส (แรงดันใช้งาน) หลังจากเชื่อมต่อส่วนใหม่เข้ากับเครือข่ายที่มีอยู่ ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดด้วยตัวบ่งชี้ก๊าซหรืออิมัลชันสบู่

ท่อส่งก๊าซภายในของสถานประกอบการอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม, โรงต้มน้ำ, สถานบริการผู้บริโภคที่มีลักษณะการผลิตควรได้รับการทดสอบในพื้นที่จากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่อินพุตไปยังอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่เตาแก๊สของอุปกรณ์ที่ถูกทำให้เป็นแก๊ส

การทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกและการจ่ายก๊าซควรดำเนินการโดยรวม (จากวาล์วทางเข้าไปยังวาล์วทางออก) ตามมาตรฐานการทดสอบแรงดันที่ด้านแรงดันสูงหรือในบางส่วน: จนถึงตัวควบคุมแรงดัน - ตามการทดสอบ มาตรฐานความดันด้านแรงดันสูง หลังตัวควบคุมแรงดัน - ตามมาตรฐานการทดสอบแรงดันที่ด้านแรงดันต่ำ

9.16. เมื่อทดสอบความหนาแน่นของท่อส่งก๊าซภายในที่ระดับปานกลาง - มากกว่า 0.1 MPa (1 กก./ตร.ซม.) และแรงดันสูงที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม โรงต้มน้ำ สถานประกอบการบริการสาธารณะที่มีลักษณะการผลิต ที่ได้รับอนุญาต

ความดันควรถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งก๊าซที่กำลังทดสอบ mm

หากท่อส่งก๊าซที่ทดสอบประกอบด้วยส่วนของท่อส่งก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ค่าของ d ในสูตร (4) ควรถูกกำหนดโดยสูตร (2)

สูตรควรกำหนดแรงดันตกที่เกิดขึ้นจริงในท่อส่งก๊าซซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของแรงดันเริ่มต้น

โดยที่ P(1), P(2), B(1), B(2) - เช่นเดียวกับในสูตร (3);

เสื้อ(1) และ เสื้อ(2) - อุณหภูมิอากาศสัมบูรณ์ในท่อส่งก๊าซที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการทดสอบ°C

9.17. หากหน่วยความร้อนที่แปรสภาพเป็นแก๊สมีอุปกรณ์อัตโนมัติ ควรทำการทดสอบความแข็งแรงของท่อส่งก๊าซจนถึงอุปกรณ์ปิดที่ติดตั้งในสาขาจากท่อส่งก๊าซทั่วไป (ร้านค้า) ไปยังหน่วยนี้ อุปกรณ์อัตโนมัติควรได้รับการทดสอบความแน่นโดยแรงดันใช้งานร่วมกับท่อส่งก๊าซเท่านั้น

9.18. ท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำภายในจากการติดตั้ง LPG แบบถังเดี่ยว กลุ่ม และถัง ในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความแน่นตามมาตรฐานการทดสอบท่อส่งก๊าซธรรมชาติตามตารางที่ 1 3*.

9.19.* ถัง LPG พร้อมด้วยท่อในเฟสของเหลวและไอควรได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมตามข้อกำหนดของ "กฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของภาชนะรับความดัน" ของ Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย

9.20.* การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่สมบูรณ์ควรดำเนินการตามภาคผนวกบังคับ 8*, 9*

ภาคผนวก 1*

บังคับ

หนังสือเดินทางก่อสร้างใต้ดิน

(บนพื้นดิน) ท่อส่งก๊าซ, ทางเข้าก๊าซ,

(ขีดฆ่าสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป)

สร้างโดย __________________________________

องค์กรต่างๆ

______

และหมายเลขโครงการ)

______

(เมือง ถนน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรั้วอ้างอิง)

1. ลักษณะของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)

ความยาว (สำหรับส่วนใต้ดินและเหนือพื้นดิน) เส้นผ่านศูนย์กลาง แรงดันใช้งานของท่อส่งก๊าซ ประเภทของการเคลือบฉนวนของชิ้นส่วนเชิงเส้นและรอยต่อเชื่อม (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและทางเข้าก๊าซ) จำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่องที่ติดตั้ง และโครงสร้างอื่นๆ ไว้ด้วย

(หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ รับรอง

คุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์

_________

__________________________

ชื่อนามสกุล		รอยเชื่อม	วันที่ของ
ช่างเชื่อม	ช่างเชื่อม		งานเชื่อม

____________________________________________________________________________________

ตัวอย่างแผนผัง (แผนภาพ) ของรอยเชื่อม

ท่อส่งก๊าซใต้ดิน

บันทึก. ต้องวาดแผนภาพเพื่อให้สามารถหาตำแหน่งของข้อต่อแต่ละข้อได้จากพื้นผิวโลก ในการดำเนินการนี้ ต้องทำการอ้างอิงถึงวัตถุพื้นถาวร (อาคาร โครงสร้าง) ของทั้งท่อส่งก๊าซและจุดคุณลักษณะ (ปลาย จุดเปลี่ยน ฯลฯ ) จะต้องทำเครื่องหมายระยะห่างระหว่างข้อต่อตลอดจนระหว่างข้อต่อและจุดลักษณะเฉพาะรวมถึงการสื่อสารที่ตัดกัน ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตราส่วนของไดอะแกรมอย่างเข้มงวด

4. ตรวจสอบความลึกของท่อส่งก๊าซ

ทางลาด เตียง การติดตั้งเคส บ่อน้ำ พรม

(รวบรวมสำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและทางเข้าก๊าซ)

กำหนดไว้ว่าความลึกของท่อส่งก๊าซจากพื้นผิวดินถึงยอดท่อตลอดความยาว ความลาดชันของท่อส่งก๊าซ เตียงใต้ท่อ ตลอดจนการติดตั้งกล่อง บ่อน้ำ และพรมสอดคล้องกับการออกแบบ

_______

ตัวแทน

_______

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

5. การตรวจสอบคุณภาพของสารเคลือบป้องกัน

ท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ทางเข้าก๊าซ)

1.* ก่อนที่จะวางในร่องลึก มีการตรวจสอบการเคลือบป้องกันของท่อและข้อต่อ:

หากไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าว - โดยการตรวจสอบภายนอก ความหนา - วัดตาม GOST 9.602-89 __ มม. การยึดเกาะกับเหล็ก - ตาม GOST 9.602-89 ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

2.* ข้อต่อที่แยกออกจากร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าวหรือไม่

ตำแหน่งที่ 3 ควรได้รับการยกเว้น

4.* มีการตรวจสอบการขาดการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างโลหะของท่อกับพื้นหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์ “___” __________ 19 ___

บันทึก. * หากร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับเมื่อความลึกเยือกแข็งของดินมากกว่า 10 ซม. องค์กรก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการตรวจสอบหลังจากที่ดินละลายแล้วซึ่งจะต้องบันทึกไว้ในใบรับรองการยอมรับสำหรับการก่อสร้างแหล่งจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวกของระบบ

เมื่อตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันไม่พบข้อบกพร่อง

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

6. การล้างท่อส่งก๊าซ

ทดสอบความแข็งแกร่งและความรัดกุม

ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น

2. “___” __________ 19__ ก่อนการทดสอบความแข็งแรง ท่อส่งก๊าซถูกไล่อากาศออก

3.* “___” __________ 19__ ทำการทดสอบท่อส่งก๊าซแบบนิวแมติก (ไฮดรอลิก) เพื่อความแข็งแรงด้วยแรงดัน ____ MPa (________ kgf/sq. cm) โดยเปิดรับแสงเป็นเวลา ___ ชั่วโมง

ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบความแข็งแรง

4. “___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซที่เติมกลับเพื่อระดับการออกแบบโดยมีอุปกรณ์ติดตั้งอยู่และกิ่งก้านไปจนถึงวัตถุจนถึงอุปกรณ์ปิด (หรือส่วนใต้ดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความรัดกุมเป็นเวลา ___ ชั่วโมง

ก่อนเริ่มการทดสอบ ท่อส่งก๊าซใต้ดินอยู่ภายใต้ความกดอากาศเป็นเวลา ___ ชั่วโมง เพื่อให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากับอุณหภูมิพื้นดิน

การวัดความดันดำเนินการด้วยเกจวัดความดัน (เกจวัดความดันแตกต่าง) ตาม GOST _____ คลาส ______

ข้อมูลจากการวัดแรงดันระหว่างการทดสอบใต้ดิน

ท่อส่งก๊าซ

วันที่ทำการทดสอบ

การวัดความดัน kPa (มม. ปรอท)

ความดันลดลง ปาสคาล

(มม.ปรอท)

มาโนเมตริก

ความกดอากาศ

จากการตรวจวัดแรงดันข้างต้น ท่อส่งก๊าซใต้ดินผ่านการทดสอบการรั่ว ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องในบริเวณที่สามารถตรวจสอบได้

“___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนที่อยู่เหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน ___ MPa (______ kgf/sq.cm) โดยให้คงไว้เป็นเวลา ___ ชั่วโมง ตามด้วยการตรวจสอบภายนอกและการตรวจสอบของ การเชื่อมต่อแบบเชื่อม เกลียว และหน้าแปลนทั้งหมด ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่อง ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนเหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ผ่านการทดสอบการรั่ว

ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

7. บทสรุป

ท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ) ถูกสร้างขึ้นตามโครงการที่พัฒนาโดย

______________________________________________________________________________

(ชื่อองค์กรออกแบบ

______________________________________________________________________________

และวันเปิดตัวโครงการ)

โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับภาพวาดการทำงานหมายเลข __________

ก่อสร้างแล้วเสร็จ "___" ___________ 19__

หัวหน้าวิศวกรของ SSMU ________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ภาคผนวก 2

บังคับ

หนังสือเดินทางการก่อสร้างในบ้าน

(ในร้าน) อุปกรณ์แก๊ส

ติดตั้ง _____________________________________________________________________

(ชื่อการก่อสร้างและติดตั้ง

____________________________________________________________________________________

องค์กรและหมายเลขโครงการ)

1. ลักษณะของอุปกรณ์แก๊ส

ระบุสำหรับอุปกรณ์ก๊าซในร่ม - จำนวนอพาร์ทเมนท์ประเภทและจำนวนอุปกรณ์แก๊สที่ติดตั้งความยาวรวมของท่อส่งก๊าซและจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่อง สำหรับอุปกรณ์ในร้านค้า - ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ ประเภทและจำนวนอุปกรณ์แก๊สที่ติดตั้ง แรงดันแก๊สใช้งาน________

______________________________________________________________________________

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค

(หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ

รับรองคุณภาพของวัสดุ

และอุปกรณ์

______________________________________________________________________________

บันทึก. อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด หมายเลขรุ่น ผู้ผลิต วันที่เผยแพร่ ผลการทดสอบ)

3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ

ชื่อเต็ม	หมายเลข (แสตมป์)	รอยเชื่อม	วันที่ของ
ช่างเชื่อม	ช่างเชื่อม	เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม	งานเชื่อม

____________________________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)

4. การทดสอบท่อส่งก๊าซเพื่อความแข็งแรงและความแน่น*

ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น

2.* “____” __________ 19__ ทดสอบความแรงของท่อส่งก๊าซด้วยแรงดันอากาศ ___ MPa (_____ kgf/sq. cm) เป็นเวลา 1 ชั่วโมงในส่วนดังกล่าวจากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่ทางเข้าไปยังก๊อกที่อยู่ด้านล่างของอุปกรณ์ (อุปกรณ์) ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบความแข็งแรง

3.* “___” ________ 19__ ท่อส่งก๊าซได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน _____ MPa (_____ kgf/sq.cm) เป็นเวลา ___ ชั่วโมง โดยที่อุปกรณ์แก๊สเชื่อมต่ออยู่ แรงดันตกที่เกิดขึ้นจริงคือ ____ MPa (______ kgf/sq.cm) โดยที่แรงดันตกที่ยอมรับได้คือ ______ MPa (_______ kgf/sq.cm) ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบการรั่ว

ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

5. สรุป

มีการติดตั้งอุปกรณ์แก๊สภายในบริษัท (ภายในร้าน) (รวมถึงท่อส่งก๊าซ) ตามโครงการที่พัฒนาขึ้น

______________________________________________________________________________

โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข_____

เริ่มก่อสร้าง "___" _________ 19__

หัวหน้าวิศวกรของ SSMU ______________________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

บันทึก. หากการประชุมเชิงปฏิบัติการ (ห้องหม้อไอน้ำ) มีหน่วยจ่ายก๊าซติดตั้งในห้องส่วนกลางของการประชุมเชิงปฏิบัติการและให้บริการเฉพาะการประชุมเชิงปฏิบัติการนี้เท่านั้นก็ได้รับอนุญาตให้จัดทำหนังสือเดินทางการก่อสร้างทั่วไปสำหรับท่อส่งก๊าซภายในร้านค้าและหน่วยจ่ายก๊าซ ในกรณีนี้จะต้องเปลี่ยนแปลงแบบฟอร์มหนังสือเดินทางข้างต้นดังต่อไปนี้:

ก) ในส่วน 1 คุณลักษณะของอุปกรณ์แก๊สของการประชุมเชิงปฏิบัติการควรได้รับในรูปแบบต่อไปนี้:

ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ

แรงดันแก๊ส, MPa

(กก./ตร.ซม.)

อุปกรณ์กรู

(ประเภท, ขนาด)

อุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส (เตา หม้อไอน้ำ เครื่องใช้ไฟฟ้า) ชิ้น

ที่อินพุต P(สูงสุด)

ที่ทางออกจากการแตกหักของไฮดรอลิก (ทำงาน) Р(ser)

เครื่องควบคุมความดัน

วาล์วปิด

วาล์วระบายความปลอดภัย

b) ในส่วน 2, 3, 4 จำเป็นต้องคำนึงถึง GRU

c) เสริมหนังสือเดินทางด้วยส่วน "การทดสอบ GRU เพื่อความแข็งแกร่งและความรัดกุม";

d) ใน "บทสรุป" แทนที่จะเป็นคำว่า "(รวมถึงท่อส่งก๊าซ)" คุณควรเขียน: "(รวมถึงท่อส่งก๊าซและ GRU)"

ภาคผนวก 3

บังคับ

หนังสือเดินทางการก่อสร้างของ GRP

สร้างโดย _______________________________________________________

(ชื่อการก่อสร้างและติดตั้ง

______________________________________________________________________________

องค์กร หมายเลขโครงการ)

ตามที่อยู่: _____________________________________________________________________

1. ลักษณะของการแตกหักแบบไฮดรอลิก

ระบุความดันก๊าซ (ที่ทางเข้าและทางออก) ชนิดและขนาดของอุปกรณ์ที่ติดตั้ง จำนวนและพื้นที่ของสถานที่ ระบบทำความร้อนและระบายอากาศ ข้อมูลเกี่ยวกับแสงสว่าง การสื่อสาร และการควบคุมทางไกล

______________________________________________________________________________

2. รายการใบรับรองที่แนบมาด้วย

_____________________________________________________________________________________

3*. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ

		รอยเชื่อม		วันที่ของ
ชื่อกลางของช่างเชื่อม	ช่างเชื่อม	เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม	งานเชื่อม

____________________________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)

4. การทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกแตกหัก

เพื่อความแข็งแรงและความรัดกุม

1. “___” ___________ 19__ ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกได้รับการทดสอบความแข็งแรงด้วยแรงดัน ___ MPa (____ kgf/sq.cm) โดยปล่อยให้สัมผัสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์การแตกหักแบบไฮดรอลิกผ่านการทดสอบความแข็งแรง

2. “___” __________ 19__ ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายได้รับการทดสอบความแน่นด้วยแรงดัน ___ MPa (___ kgf/sq.cm) เป็นเวลา ___ ชั่วโมง

แรงดันตก ___ MPa (___ กก./ตร.ซม.) โดยมีแรงดันตกที่ยอมรับได้ ___ MPa (___ กก./ตร.ซม.)

ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายผ่านการทดสอบการรั่ว

ผู้ผลิตงาน ______________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

บันทึก. หากทำการทดสอบท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ไฮดรอลิกพร่าพรายเพื่อความแข็งแรงและความแน่นแยกกันสำหรับด้านแรงดันสูงและต่ำควรทำสองรายการในส่วนนี้ของหนังสือเดินทาง - รายการหนึ่งสำหรับการทดสอบด้านสูงและอีกรายการหนึ่งที่ ด้านต่ำ

5. สรุป

สถานีพร่าพรายไฮดรอลิกถูกสร้างขึ้นตามการออกแบบที่พัฒนาโดย ___________________________

______________________________________________________________________________

(ชื่อองค์กรออกแบบและวันที่เผยแพร่โครงการ)

โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ____________

เริ่มก่อสร้างสถานีแตกหักไฮดรอลิก “___” ___________ 19__

การก่อสร้างสถานีแตกหักไฮดรอลิกแล้วเสร็จ “___” __________ 19__

หัวหน้าวิศวกร SSMU ________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ _________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

บันทึก. แบบฟอร์มนี้สามารถใช้สำหรับหนังสือเดินทางการก่อสร้างการติดตั้ง LPG แบบระเหยและแบบถังกลุ่มหากตั้งอยู่ในอาคาร (ห้อง) ที่แยกจากกัน

ภาคผนวก 4

บังคับ

หนังสือเดินทางก่อสร้าง

ติดตั้งถังแอลพีจี,

สร้างและติดตั้ง ___________________________________________________

(ชื่อสิ่งก่อสร้าง

______________________________________________________________________________

หน่วยงานติดตั้ง หมายเลขโครงการ)

ตามที่อยู่: _____________________________________________________________________

1. ลักษณะการติดตั้ง

ระบุประเภท หมายเลข ผู้ผลิต และหมายเลขซีเรียลของถัง เครื่องระเหย และหัววาล์ว เลขทะเบียนและชนิดของการเคลือบป้องกันของถังและคอยล์เย็น ความจุของแต่ละถัง ความจุของคอยล์เย็นแต่ละตัว ชนิดและจำนวนตัวควบคุมแรงดันของหัววาล์ว

______________________________________________________________________________

2. รายการใบรับรองที่แนบมาด้วย

หนังสือเดินทางทางเทคนิค (หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ

รับรองคุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์

______________________________________________________________________________

3*. ข้อมูลเกี่ยวกับรอยเชื่อมของท่อท่อถัง

ชื่อนามสกุล	หมายเลข (แสตมป์)	รอยเชื่อม	วันที่ของ
ช่างเชื่อม	ช่างเชื่อม	เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม	งานเชื่อม

___________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)

4. การยอมรับงานที่ซ่อนอยู่ระหว่างการติดตั้งการติดตั้งถัง

วางรากฐานแล้ว ____________________________________________________________

(ตามโครงการที่มีการเบี่ยงเบน

______________________________________________________________________________

จากโครงการระบุความเบี่ยงเบนและเหตุผล)

ฐานและฐานรากของถังและเครื่องระเหยเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 3.02.01-87 และโครงการ

ผู้ผลิตงาน _________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

5.* การตรวจสอบคุณภาพการเคลือบป้องกันถัง

เครื่องระเหยและท่อ

1. ก่อนลดถัง LPG ลงในหลุม มีการตรวจสอบคุณภาพของสารเคลือบป้องกัน:

ไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตก - โดยการตรวจสอบภายนอก

ความหนา - วัดตาม GOST 9.602-89 ___ mm;

การยึดเกาะกับเหล็กตาม GOST 9.602-89

ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

2. ข้อต่อของสายรัดซึ่งแยกออกจากร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าว

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ __________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

6. ตรวจสอบวงจรกราวด์ของถัง

วงจรกราวด์ของถังและเครื่องระเหยสอดคล้องกับการออกแบบ ความต้านทานเมื่อทดสอบคือ ____ โอห์ม

การตรวจสอบดำเนินการโดยตัวแทนห้องปฏิบัติการ

____________________________________________________________

(ชื่อองค์กร ตำแหน่ง ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

"____" ____________ 19___

7.ทดสอบการติดตั้งถังเพื่อความแข็งแรงและความแน่น

ตำแหน่งที่ 1 ควรได้รับการยกเว้น

2. “___” __________ 19__ การติดตั้งถังผ่านการทดสอบความแข็งแรงด้วยแรงดัน ___ MPa (___kgf/sq.cm) โดยปล่อยไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง การติดตั้งถังผ่านการทดสอบความแข็งแรง

3. “___” ___________ 19__ การติดตั้งถังซึ่งประกอบด้วยถัง เครื่องระเหยพร้อมอุปกรณ์และท่อที่ติดตั้ง ผ่านการทดสอบการรั่วด้วยแรงดัน ___ MPa (___ kgf/sq.cm)

การเชื่อมต่อแบบแปลน รอยเชื่อม และเกลียว รวมถึงข้อต่อหัวถัง เครื่องระเหย LPG อุปกรณ์ปิด และท่อส่งน้ำได้รับการตรวจสอบแล้ว

ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบ

การติดตั้งถังผ่านการทดสอบการรั่วซึม

ผู้ผลิตงาน _______________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ ______________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

บันทึก. หากการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมของถังและเครื่องระเหยพร้อมอุปกรณ์ที่ติดตั้งและท่อส่งน้ำดำเนินการแยกกันสำหรับด้านแรงดันสูงและต่ำ ควรทำสองรายการในส่วนนี้ของหนังสือเดินทาง: รายการหนึ่งสำหรับการทดสอบด้านสูง อีกอันสำหรับด้านต่ำ

8. บทสรุป

การติดตั้งถัง LPG ได้รับการติดตั้งตามแบบที่พัฒนาโดย

____________________________________________________________________________

(ชื่อบริษัท)

โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ______

เริ่มก่อสร้าง "___" ___________ 19__

ก่อสร้างแล้วเสร็จ "___" _________ 19__

หัวหน้าวิศวกรของ SSMU _____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทน

อุตสาหกรรมก๊าซ _____________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ภาคผนวก 5*

บังคับ

(ชื่อสิ่งก่อสร้าง

_______________________________________

องค์กรติดตั้ง)

มาตรการ

โดยวิธีการทางรังสี

ลำดับที่ _______ "___" ___________ 19__

รอยต่อเชื่อมของท่อส่งก๊าซแรงดัน ________ ถูกสร้างขึ้นที่

____________________________________________________________________________

ท่อส่งก๊าซเชื่อม _________ โดยการเชื่อมจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก _________ มม.

(ประเภทของการเชื่อม)

ความหนาของผนัง _______________ มม.

ผลการทดสอบ

	ชื่อและนามสกุลของช่างเชื่อม	หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์)	หมายเลขรูปภาพ	ขนาดภาพ มม	ความไวในการควบคุมมม	พบข้อบกพร่อง

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง _____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ภาคผนวก 6*

บังคับ

ห้องปฏิบัติการ ____________________________

(ชื่อสิ่งก่อสร้าง

_______________________________________

องค์กรติดตั้ง)

มาตรการ

การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

ท่อส่งก๊าซเหล็กกล้า (โพลีเอทิลีน)

ลำดับที่ _______ "____" ___________ 19___

ทดสอบข้อต่อของท่อส่งก๊าซเหล็ก (โพลีเอทิลีน)

เชื่อม _____________ จากท่อตาม GOST (TU) ___________ เกรดเหล็ก

(ประเภทของการเชื่อม)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ___________ มม. ความหนาของผนัง ________ มม. โดยช่างเชื่อม

มีหมายเลข (ประทับตรา) _______,

(ชื่อเต็ม)

ตามที่อยู่:

_______________________________________________________________________

(การอ้างอิงถนน เริ่มต้น และสิ้นสุดรั้ว)

จาก “___” ____________ 19___ ถึง “____” ___________ 19__

ผลการทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

ท่อส่งก๊าซเหล็ก

	ขนาดตัวอย่าง			ผลการทดสอบ
ตัวอย่าง	ก่อนการทดสอบ			แรงดึง			สำหรับการแบน		ทางแยก (ผ่าน, ล้มเหลว)
	ความหนา (เส้นผ่านศูนย์กลาง) มม	ความกว้าง ความยาว)	พื้นที่หน้าตัด	ทำลายภาระ,	ความต้านทานแรงดึง MPa	ตำแหน่งที่เกิดความเสียหาย (ตามตะเข็บหรือโลหะฐาน)	ระยะห่างระหว่างพื้นผิวของแท่นพิมพ์เมื่อรอยแตกแรกปรากฏขึ้น mm	มุมดัดองศา

ผลการทดสอบทางกล

รอยเชื่อมของท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีน

หมายเลขร่วม

จำนวนและประเภทของตัวอย่างที่ตัดจากข้อต่อ

ประเภทของเครื่องทดสอบแรงดึง

ความต้านทานแรงดึง, MPa

(กก./ตร.ซม.)

การยืดตัวที่แตกหัก, %

ลักษณะและประเภทของการทำลายล้าง

การประเมินร่วม (ผ่าน, ไม่ผ่าน)

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

การทดสอบดำเนินการโดย ________________________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

บันทึก. ควรจัดทำรายงานการทดสอบสำหรับช่างเชื่อมแต่ละคนแยกกัน และควรส่งสำเนาเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้นสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดที่ช่างเชื่อมนี้ทำงานในช่วงเดือนตามปฏิทิน

ภาคผนวก 7*

บังคับ

ห้องปฏิบัติการ ____________________________

(ชื่อสิ่งก่อสร้าง

_______________________________________

องค์กรติดตั้ง)

มาตรการ

การตรวจสอบรอยเชื่อมท่อส่งก๊าซ

วิธีการอัลตราโซนิก

ลำดับที่ ______ "___" ________ 19__

ตรวจสอบรอยเชื่อมของท่อส่งก๊าซ _______ ความดัน

กำลังสร้างตามที่อยู่_________________________________________________

(การอ้างอิงถนน เริ่มต้น และสิ้นสุดรั้ว)

ท่อส่งก๊าซเชื่อม ____________ โดยการเชื่อมจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

(ประเภทของการเชื่อม)

มม. ความหนาของผนังท่อ _________ มม.

การควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมนั้นดำเนินการโดยใช้อัลตราโซนิก

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องประเภท _____ ความถี่ในการทำงาน ______ MHz

ผลการทดสอบ

หมายเลขรอยต่อตามแผนภาพการเชื่อม	นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม	หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์)	มุมเข้าลำแสง, องศา	ความไวในการปฏิเสธ	คำอธิบายของข้อบกพร่อง	การประเมินร่วม (ผ่าน, ไม่ผ่าน)

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ____________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง ______________________________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ภาคผนวก 8*

บังคับ

กฎการยอมรับ

สิ่งอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์

ระบบจ่ายแก๊ส

1. การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่สมบูรณ์ซึ่งสร้างขึ้นตามการออกแบบและข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* จะต้องดำเนินการโดยคณะกรรมการยอมรับตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้

บันทึก. กฎเหล่านี้ใช้ไม่ได้กับการก่อสร้าง GNS, GNP และสถานีเติมก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งการยอมรับควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ SNiP 3.01.04-87

2. คณะกรรมการยอมรับประกอบด้วยตัวแทนของ: ลูกค้า (ประธานคณะกรรมาธิการ) ผู้รับเหมาทั่วไปและองค์กรปฏิบัติการ (สาธารณูปโภคก๊าซหรือบริการก๊าซขององค์กร) ตัวแทนของหน่วยงาน Gosgortekhnadzor ของสหพันธรัฐรัสเซียจะรวมอยู่ในคณะกรรมการยอมรับเมื่อยอมรับวัตถุที่ควบคุมโดยหน่วยงานเหล่านี้

3. ผู้รับจ้างทั่วไปสำหรับการก่อสร้างวัตถุระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละครั้งจะต้องนำเสนอเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้นต่อไปนี้ต่อคณะกรรมการการยอมรับในสำเนาเดียว:

ชุดภาพวาดการทำงานสำหรับการก่อสร้างวัตถุที่นำเสนอเพื่อการยอมรับพร้อมจารึกที่ทำโดยผู้รับผิดชอบในงานก่อสร้างและติดตั้งเกี่ยวกับการปฏิบัติตามงานที่ดำเนินการในลักษณะเดียวกับภาพวาดเหล่านี้หรือการเปลี่ยนแปลงที่ทำโดยองค์กรออกแบบ

ใบรับรองของผู้ผลิต (สำเนา, สารสกัด, รับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างโรงงาน) สำหรับท่อ, อุปกรณ์, การเชื่อมและวัสดุฉนวน

หนังสือเดินทางทางเทคนิคของผู้ผลิต (TsZZ, TsZM) หรือสำเนาสำหรับอุปกรณ์ส่วนประกอบชิ้นส่วนเชื่อมต่อการเคลือบฉนวนหน้าแปลนฉนวนข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. รวมถึงเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของอุปกรณ์ (ผลิตภัณฑ์)

คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และเครื่องใช้แก๊ส

หนังสือเดินทางการก่อสร้างและโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพสำหรับรอยเชื่อมตามแบบฟอร์ม SNiP 3.05.02-88*

การจัดวางและโอนเส้นทาง (สถานที่) ท่อส่งก๊าซใต้ดินและถัง LPG

สมุดบันทึกการทำงาน (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินที่ยาวกว่า 100 ม. และถัง LPG) - ตามคำขอของลูกค้า

ใบรับรองการยอมรับการติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าเคมีที่โครงการมอบให้ (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินและถัง LPG)

การยอมรับงานที่ซ่อนอยู่และงานพิเศษที่ดำเนินการตามสัญญา (สัญญา) - สำหรับการแตกหักแบบไฮดรอลิกโรงต้มน้ำ

การยอมรับอุปกรณ์แก๊สสำหรับการทดสอบแบบครอบคลุม (สำหรับองค์กรและโรงต้มน้ำ)

4. คณะกรรมการยอมรับจะต้องตรวจสอบเอกสารตามที่สร้างขึ้นที่ส่งมาและความสอดคล้องของระบบจ่ายก๊าซที่ติดตั้งด้วยเอกสารนี้ ข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* และ "กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ" ของหน่วยงานด้านเทคนิคของรัฐ หน่วยงานกำกับดูแลของสหพันธรัฐรัสเซีย

5. การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่แล้วเสร็จโดยการก่อสร้างนั้นเป็นทางการโดยการกระทำในรูปแบบของภาคผนวก 9* ที่บังคับ

ภาคผนวก 9*

บังคับ

การยอมรับโครงการก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์

ระบบจ่ายก๊าซ

___________________________________________________________

(ชื่อและที่อยู่ของวัตถุ)

_________________ "__"____________19__

คณะกรรมการตอบรับประกอบด้วย: ประธานคณะกรรมการ - ตัวแทนของลูกค้า

_________________________________,

สมาชิกคณะกรรมาธิการ ผู้แทน:

ผู้รับเหมาทั่วไป _________________________________________________________,

(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)

องค์กรปฏิบัติการ ___________________________________________________,

(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)

หน่วยงานของรัฐการขุดและการกำกับดูแลทางเทคนิคของสหพันธรัฐรัสเซีย _____________________________________________________

(นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุล, ตำแหน่ง)

ติดตั้งแล้ว:

1. ผู้รับเหมาทั่วไป _______________________________________

(ชื่อบริษัท)

การก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์แล้วนำเสนอเพื่อการยอมรับ _________________________________

(ชื่อวัตถุ)

2. ผู้รับเหมาช่วง ______________________________________________

(ชื่อบริษัท)

สมบูรณ์ _____________________________________________________________________

(ประเภทของงาน)

3. โครงการ N____ ได้รับการพัฒนาโดย _______________________________________

(ชื่อบริษัท)

4. การก่อสร้างดำเนินการภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:

เริ่มงาน _______, เสร็จสิ้นงาน __________________

(เดือน ปี) (เดือน ปี)

คณะกรรมการยอมรับได้ตรวจสอบเอกสารที่ส่งมาตามข้อกำหนดของ "กฎสำหรับการยอมรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์" และ "กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ" ของ Gosgorgekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย ดำเนินการตรวจสอบภายนอก ของสถานที่ กำหนดความสอดคล้องของงานก่อสร้างและติดตั้งที่ดำเนินการกับโครงการ และหากจำเป็น จะดำเนินการทดสอบเพิ่มเติม (ยกเว้นที่บันทึกไว้ในเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้น)

_______________________________________________________________________________

(ประเภทของการทดสอบ)

การตัดสินใจของคณะกรรมการตอบรับ:

1. งานก่อสร้างและติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ตามโครงการ ข้อกำหนดของ SNiP 3.05.02-88* และ “กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ” ของหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย

2. นำเสนอเพื่อการยอมรับ _______________________________________ จะได้รับการพิจารณา

(ชื่อวัตถุ)

ลูกค้ายอมรับพร้อมกับเอกสารประกอบที่แนบมาด้วยจาก “___”___________19__

ประธานคณะกรรมาธิการ _________________________________________________________________

(ลายเซ็น)

ผู้แทนพล

ผู้รับเหมา

(ลายเซ็น)

ตัวแทนฝ่ายปฏิบัติการ

องค์กรต่างๆ

(ลายเซ็น)

ผู้แทนเจ้าหน้าที่

Gosgortekhnadzor แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย

________________

(ลายเซ็น)

ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม:

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

กระทรวงการก่อสร้างของรัสเซีย - M: GP TsPP,

เมื่อสร้างโรงไฟฟ้า โรงงานปิโตรเคมี ท่อส่งก๊าซ และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่มีรอยต่อท่อเชื่อม มาตรฐานจำเป็นต้องมีการเตรียมเอกสารการทำงาน สิ่งนี้ทำเพื่อการควบคุมคุณภาพของงานอย่างครอบคลุมและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของสิ่งอำนวยความสะดวกที่สร้างขึ้นตามข้อกำหนดการออกแบบ

เครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมดังกล่าวคือแผนผังของรอยเชื่อม โดยจะแสดงมุมมองแผนผังของท่อ อุปกรณ์ วาล์วปิดและควบคุม และรอยเชื่อมของโรงงาน ถัดจากการเชื่อมต่อแต่ละรายการจะมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกัน

แผนภาพตามที่สร้างขึ้นเป็นองค์ประกอบสำคัญของการออกแบบและเอกสารการทำงานของการจ่ายน้ำ การจ่ายความร้อน ท่อขนส่ง และการติดตั้งทางเทคโนโลยีด้วยสื่อของเหลวหรือก๊าซ มันไม่ได้เป็นการปรับขนาดและให้เพียงความคิดทั่วไปเกี่ยวกับตำแหน่งสัมพัทธ์ของรอยเชื่อมในอวกาศ การวาดภาพจำเป็นต้องเชื่อมโยงกับพิกัดทางภูมิศาสตร์หรือวัตถุที่มีพิกัดที่ทราบ

เมื่อสร้างเอกสารจะสังเกตลำดับของตะเข็บบนส่วนใดส่วนหนึ่งของท่อ เอกสารนี้เป็นคู่มืองานเชื่อมเครื่องมือวางแผนและควบคุมออกมาพร้อมกับตารางสรุปข้อต่อโดยสรุปข้อมูลข้อต่อในรูปแบบตาราง นอกเหนือจากพารามิเตอร์ทางเทคนิคของตะเข็บแล้ว ยังให้ข้อมูลส่วนบุคคลของช่างเชื่อมและจำนวนเครื่องหมายส่วนบุคคลอีกด้วย

ตกแต่ง

เอกสารนี้จัดทำขึ้นโดยองค์กรที่ดำเนินงานติดตั้ง. รวบรวมโดยฝ่ายผลิตและฝ่ายเทคนิคบนพื้นฐานของเอกสารการออกแบบและการทำงานที่โอนไปยังผู้ติดตั้งจากลูกค้าหรือจากผู้ออกแบบโดยตรงหากระบุไว้ในสัญญา

ตามแบบจำลอง 3 มิติของวัตถุที่นำเสนอโดยนักออกแบบ แผนกเทคนิคจะเริ่มสร้างรูปแบบการเชื่อม

พร้อมกับจัดทำโครงการเตรียมเอกสารอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องด้วย:

ตารางสรุปข้อต่อ
การกระทำของช่างเชื่อมที่ทำการทดสอบการเชื่อมและกำหนดเครื่องหมายส่วนบุคคล
ใบรับรองงานเชื่อม

หากไม่มีเอกสารครบชุด จะไม่สามารถยอมรับการดำเนินการได้

ลายเซ็น

แผนผังรอยเชื่อมของท่อจะต้องได้รับการรับรองโดยลายเซ็นของเจ้าหน้าที่ดังต่อไปนี้:

หัวหน้าคนงานที่รับผิดชอบโดยตรงในการปฏิบัติงานเชื่อมที่ไซต์งาน
หัวหน้าฝ่ายผลิตและฝ่ายเทคนิค
นายช่างใหญ่;
ช่างเชื่อมที่ทำงานโดยระบุหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัวของตน

เอกสารที่ครบถ้วนและได้รับการรับรองจะต้องได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบ

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องประสานงานกับการเบี่ยงเบนทั้งหมดจากพารามิเตอร์การออกแบบที่พบอันเป็นผลมาจากการตรวจสอบเช่นขนาดและความลาดชัน บันทึกที่ได้รับการรับรองว่าไม่มีการเบี่ยงเบนหรือข้อตกลงได้ทำไว้ในแบบฟอร์ม หากมีการเบี่ยงเบนมากก็สามารถตกลงกันเป็นอย่างอื่นได้ จากนั้นเอกสารจะมีลิงก์ไปยังหมายเลขและวันที่ของเอกสารนี้

ตารางเดือย

เอกสารนี้จัดทำขึ้นตามแบบฟอร์มรวม P27.4 ซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งกระทรวงพลังงานหมายเลข 197 จะต้องมีรายการตะเข็บที่เชื่อมที่ไซต์ทั้งหมด

ตารางสรุปข้อมูลประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับการเชื่อมต่อทั้งหมดของออบเจ็กต์ในรูปแบบที่สะดวกสำหรับการควบคุม ลักษณะทั่วไป และการวิเคราะห์

ข้อมูลต่อไปนี้มีให้สำหรับการเชื่อมต่อแต่ละรายการ:

หากมีการเชื่อมตะเข็บเพิ่มเติมที่ไซต์งาน หมายเลขและหมายเลขจะถูกระบุไว้ในคอลัมน์เพิ่มเติม. ตารางนี้ช่วยให้คุณสามารถกำหนดจำนวนข้อต่อทั้งหมด จัดกลุ่มตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความจำเป็นในการทดสอบแบบไม่ทำลาย ช่วยให้วางแผนความเข้มข้นของแรงงาน ความต้องการวัสดุสิ้นเปลือง และการควบคุมคุณภาพของการเชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น

กฎการออกแบบ

แผนภาพการเชื่อมท่อต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อออบเจ็กต์
คลาสไปป์ไลน์
พารามิเตอร์ท่อ: วัสดุโลหะผสม เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง
สื่อที่สามารถขนส่งได้
การหักมุมไปยังจุดอ้างอิง

แต่ละข้อต่อบนแผนภาพจะต้องมีหมายเลขเฉพาะของตัวเอง. บางครั้งมีการใช้การกำหนดหมายเลขรอยเชื่อมอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งโครงการ จากนั้นการกำหนดจะอยู่ในรูปแบบ "E12.123" โดยที่ก่อนจุดจะมีตัวระบุวัตถุ และหลังหมายเลขรอยต่อจริงบนแผนภาพเฉพาะ

ขั้นตอนการสร้างไดอะแกรมรอยเชื่อมจากแบบจำลอง 3 มิติ ภาพวาดนั้นง่ายขึ้น อุปกรณ์และอุปกรณ์จะถูกแทนที่ด้วยสัญลักษณ์

นอกจากนี้ แผนภาพยังสามารถระบุระยะห่างระหว่างข้อต่อที่อยู่ติดกันและวัตถุรองรับ เช่น การเลี้ยว การเสริมแรง โครงสร้างโลหะที่รองรับ หรืออุปกรณ์ในกระบวนการผลิต นี่เป็นข้อบังคับในสองกรณี:

ท่อถูกหุ้มด้วยชั้นฉนวน
ไซต์นี้อยู่ใต้ดินหรือซ่อนอยู่ในกำแพง

หากจำเป็น การทำเครื่องหมาย (เช่น ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ การซ่อมแซมหรือการตรวจสอบตามแผน) จะช่วยคุณได้อย่างรวดเร็วและไม่มีค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นและความเสียหายต่อโครงสร้าง ค้นหาข้อต่อในกรณีของการซ่อมแซม โดยไม่ต้องใช้เอกสารเพิ่มเติม

ข้อต่อในการเขียนแบบแผนสามารถมีได้สองประเภท:

หมุน;
ไม่หมุน

การเชื่อมแบบหมุนรวมถึงการเชื่อมที่ทำโดยช่างเชื่อมโดยมีส่วนของท่อหมุนไปตามแกนตามยาวในมุมที่กำหนด โดยปกตินี่คือมุมที่เป็นผลคูณของ 90 องศา ตะเข็บดังกล่าวเชื่อมอยู่ในตำแหน่ง "ด้านล่าง" ตะเข็บดังกล่าวมีคุณภาพสูงกว่าและทนทานกว่าเนื่องจากงานดำเนินการในตำแหน่งที่สะดวกสำหรับการเชื่อม การวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติแสดงให้เห็นว่าความถี่ในการตรวจพบข้อบกพร่องในตะเข็บดังกล่าวนั้นต่ำกว่าในตะเข็บที่ไม่หมุนอย่างมีนัยสำคัญ ข้อต่อเชื่อม

ข้อต่อแบบตายตัวถูกเชื่อมโดยไม่ต้องหมุนท่อไปยังตำแหน่งที่สะดวก. ในทางตรงกันข้ามช่างเชื่อมจะต้องปฏิบัติตามตะเข็บรอบท่อรวมถึงในตำแหน่งที่เสียเปรียบ: ตะเข็บที่มีความลาดเอียงเชิงบวกและเชิงลบตลอดจนแนวตั้งและเพดาน ในกรณีนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนความเอียงของอิเล็กโทรด, ความเร็ว, กระแสเชื่อมและโหมดการทำงานที่สำคัญอื่น ๆ หลายครั้ง

ในกรณีนี้ตะเข็บถูกเชื่อมในหลายขั้นตอนซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและความทนทาน การทำงานในสภาวะดังกล่าวต้องใช้พนักงานที่มีประสบการณ์และคุณสมบัติสูง

ใกล้ข้อต่อแต่ละข้อ จะมีการระบุรายละเอียดของช่างเชื่อมที่ทำการเชื่อม (ชื่อเต็ม หมายเลขบุคลากร หรือหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัว)

เอกสารยังระบุถึงการเชื่อมต่อซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพด้วยวิธีที่ไม่ทำลาย (อัลตราซาวนด์ เอ็กซ์เรย์ ฯลฯ) สำหรับวัตถุที่สำคัญโดยเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับความดันและอุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่รุนแรง และปัจจัยอื่น ๆ การควบคุมจะดำเนินการสำหรับ ข้อต่อทั้งหมด

แผนผังตำแหน่งของรอยเชื่อมบ่งชี้รอยต่อที่จำเป็นต้องมีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (อัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี) ข้อต่อทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา

เมื่อจัดทำเอกสารจะใช้ระบบพิกัดเดียวกันในเอกสารการออกแบบและการทำงานอื่น ๆ

สำคัญ!ข้อมูลสคีมาและตารางสรุปต้องตรงกับข้อมูลบันทึกงานในพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

หมายเลขการเชื่อมต่อ
พารามิเตอร์ของท่อ
ชื่อเต็มของช่างเชื่อมและหมายเลขเครื่องหมายส่วนตัว
ระยะเวลาการทำงาน

หากขนาดและความลาดเอียงของวัตถุที่สร้างขึ้นสอดคล้องกับค่าการออกแบบ คำจารึกจะถูกเขียนบนแผนภาพ: “ไม่มีการเบี่ยงเบนจากพารามิเตอร์การออกแบบ” มิฉะนั้นจำเป็นต้องมีคำจารึกของนักออกแบบที่ประสานการเบี่ยงเบนเหล่านี้หรือลิงก์ไปยังเอกสารแยกต่างหาก - ต้องมีการดำเนินการอนุมัติ

แผนภาพรวมอยู่ในหนังสือเดินทางวัตถุออกสื่อคุณภาพสูงและใช้วัสดุที่รับประกันการเก็บรักษาในระยะยาว

หลังจากเสร็จสิ้นงาน เอกสารทั้งหมดจะถูกตรวจสอบความสมบูรณ์และความถูกต้องของการดำเนินการและการกรอก หลังจากการตรวจสอบเอกสารจะถูกส่งไปยังที่เก็บถาวร

การกำหนดข้อต่อในแผนภาพ

ข้อต่อในแผนภาพระบุไว้ตามมาตรฐานของรัฐ GOST 2.312-72 "ภาพทั่วไปและการกำหนดตะเข็บของรอยเชื่อม" โดยมีเส้นหลักที่มั่นคง

คำจารึกต่อไปนี้ทำในรูปแบบของเศษส่วนในการนำออก:

ตัวเศษ - หมายเลขร่วม;
ส่วนคือจำนวนเครื่องหมายส่วนตัวของช่างเชื่อม

มีการออกแบรนด์ส่วนบุคคลสำหรับช่างเชื่อมแต่ละรายแยกกัน. ในระหว่างการรับรอง เขาจะเชื่อมตะเข็บทดสอบที่ตรงกับวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของท่อกับการเชื่อมต่อจริงที่ไซต์งาน การทดสอบดังกล่าวดำเนินการในศูนย์รับรองพิเศษ จำนวนเครื่องหมายส่วนบุคคลได้รับการอนุมัติตามคำสั่งของบริษัทติดตั้ง

แบบฟอร์มตัวอย่าง

กรอกแบบฟอร์มทั้งหมดตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ด้านล่างเป็นแบบเชื่อมท่อ (ตัวอย่าง) .

เอกสารอยู่ในขั้นตอนสุดท้ายของการจัดทำ ประกอบด้วยข้อมูลข้อต่อที่จำเป็น ตราประทับมุม และข้อมูลเพิ่มเติม ตารางสรุปปรากฏอยู่เหนือตราประทับ

แผนผังของรอยเชื่อมเป็นเอกสารสำคัญที่อธิบายตำแหน่งสัมพัทธ์ของข้อต่อและพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุด ออกให้สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกใด ๆ ที่มีท่อที่มีตะเข็บเชื่อม แผนภาพและตารางสรุปที่รวบรวมไว้ใช้เป็นเครื่องมือในการวางแผนงานการติดตั้ง การดำเนินการบันทึก และการควบคุมคุณภาพ

เมื่อเตรียมเอกสารประกอบสำหรับการเชื่อม หลายคนประสบปัญหาในการเตรียมเอกสารอย่างเหมาะสม แผนผังของรอยเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารการเชื่อม เรามาดูวิธีการออกแบบโครงร่างรอยเชื่อมอย่างถูกต้องกัน?

เค้าโครงของรอยเชื่อมไม่ได้มาตราส่วน ควรทำเครื่องหมายรอยเชื่อมบนแผนภาพ ระยะห่างระหว่างข้อต่อจะถูกระบุหากท่อมีฉนวนหรือใต้ดินในภายหลัง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดตำแหน่งของรอยเชื่อม

ข้อต่อในแผนภาพแสดงเป็นแบบหมุนและไม่หมุน

ข้อต่อแบบหมุนคือข้อต่อท่อที่เชื่อมโดยการหมุนท่อ 360 องศา, 180 องศา หรือ 90 องศา และโดยปกติการเชื่อมจะดำเนินการในตำแหน่งที่ต่ำกว่า

ข้อต่อแบบหมุนทำได้ง่ายกว่า เนื่องจากการเชื่อมเกิดขึ้นในตำแหน่งที่สะดวกสบาย ซึ่งจะส่งผลทางอ้อมต่อคุณภาพของการเชื่อม ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจะน้อยกว่าเมื่อเชื่อมข้อต่อที่ไม่หมุนมาก

ข้อต่อคงที่คือข้อต่อท่อซึ่งการเชื่อมเกิดขึ้นโดยไม่ต้องหมุนท่อและช่างเชื่อมเองก็ทำการเชื่อมในตำแหน่งต่าง ๆ รอบท่อ

ข้อต่อแบบตายตัวนั้นทำได้ยาก ปัญหาหลักอยู่ที่ความจำเป็นในการเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ (ด้านล่าง แนวตั้ง ตะเข็บเพดาน) เมื่อทำการเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ จำเป็นต้องปรับความแรงของกระแสไฟ การเชื่อมข้อต่อแบบตายตัวต้องใช้ทักษะสูง

ก่อนที่จะอนุมัติที่ไซต์งาน ช่างเชื่อมจะต้องเชื่อมข้อต่อทดสอบและอนุมัติก่อน ขนาด การออกแบบ และตำแหน่งของข้อต่อทดลองและยอมรับต้องตรงกับขนาดมาตรฐานของข้อต่อเชื่อมในการผลิต

นอกจากนี้ในแผนภาพของรอยเชื่อมยังระบุจำนวนข้อต่อด้วย ตัวเศษระบุหมายเลขลำดับของข้อต่อ ตัวส่วนบ่งบอกถึงเครื่องหมายส่วนตัวของช่างเชื่อม

เครื่องหมายของช่างเชื่อมจะถูกกำหนดเมื่อผ่านการรับรองที่ศูนย์รับรอง NAKS ในการทำงานในโรงงานผลิตที่เป็นอันตราย ช่างเชื่อมจะได้รับมอบหมายแบรนด์ ตามคำสั่งขององค์กรตามข้อ 8 ของรหัสภาษีของรัฐบาลกลาง

เครื่องหมายของช่างเชื่อมทำตาม GOST 25726-83 ด้านหนึ่งของแบรนด์มีการกำหนดตัวอักษรและตัวเลขแบบมิเรอร์ ส่วนอีกด้านหนึ่งมีที่สำหรับสร้างผลกระทบระหว่างการสร้างแบรนด์

เครื่องหมายจะอยู่ที่ระยะ 40 มม. - 60 มม. จากรอยเชื่อมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุที่ทำการเชื่อม เมื่อทำการเชื่อมโดยช่างเชื่อมหลายคน เครื่องหมายจะถูกวางไว้ที่ขอบเขตของข้อต่อ

การทำเครื่องหมายรอยเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อระบุช่างเชื่อมที่ทำรอยเชื่อม หากตรวจพบข้อบกพร่องในรอยเชื่อม ผู้รับเหมาจะถูกกำหนดโดยเครื่องหมายที่ใช้ และปัญหาในการถอดช่างเชื่อมออกจากงานและรับรองอีกครั้งโดยผ่านการสอบภาคปฏิบัติและภาคทฤษฎี

แผนภาพตำแหน่งของรอยเชื่อมบ่งชี้รอยต่อที่ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย (อัลตราโซนิก, ภาพรังสี) ข้อต่อทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา สำหรับโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายแต่ละแห่ง ขอบเขตของการควบคุมจะถูกกำหนดตามเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง

ตารางสรุปของรอยเชื่อมที่ดำเนินการในแผนภาพจะช่วยให้คุณสามารถกำหนดจำนวนข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและจำนวนการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ต้องการ

ตราประทับสำหรับตำแหน่งของรอยเชื่อมนั้นลงนามโดยหัวหน้างานเชื่อม ช่างเชื่อมที่ดำเนินการเชื่อม และผู้ควบคุมการติดตั้ง

แผนผังตำแหน่งของรอยเชื่อมระบุชื่อของวัตถุ กลุ่มหรือคลาสของท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อ สภาพแวดล้อมการทำงาน การเชื่อมต่อกับส่วนรองรับคงที่ อาคาร อุปกรณ์ ฯลฯ

สำคัญ!!! เค้าโครงของรอยเชื่อมต้องสอดคล้องกับบันทึกงานเชื่อม (การกำหนดจำนวนรอยต่อ เครื่องหมาย เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ลำดับการเชื่อม รวมถึงช่างเชื่อม)

หน้าที่ 13 จาก 21

หนังสือเดินทางก่อสร้างใต้ดิน (เหนือพื้นดิน) ท่อส่งก๊าซ, ทางเข้าก๊าซ

(ขีดฆ่าสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป)

สร้าง

(ชื่อองค์กรก่อสร้างและติดตั้ง

และหมายเลขโครงการ)

ตามที่อยู่:

(เมือง ถนน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรั้วอ้างอิง)

1. ลักษณะของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)

ความยาว (สำหรับอินพุต - ส่วนใต้ดิน, พื้นดินหรือเหนือพื้นดิน), เส้นผ่านศูนย์กลาง, แรงดันใช้งานของท่อส่งก๊าซ, วัสดุท่อ, ประเภทของการเคลือบฉนวนของชิ้นส่วนเชิงเส้นและรอยต่อเชื่อม (สำหรับท่อส่งก๊าซใต้ดินที่เป็นเหล็กและอินพุตก๊าซ) ระบุจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่องที่ติดตั้งและโครงสร้างอื่น ๆ


3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ
นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม	ประเภทของการเชื่อม	หมายเลขช่างเชื่อม (แสตมป์)	รอยเชื่อม		วันที่เริ่มงานเชื่อม
			เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม	จำนวน ชิ้น

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุลของผู้สร้างงาน)

อนุญาตให้แนบพิมพ์กระบวนการเชื่อมของท่อโพลีเอทิลีนที่ออกโดยอุปกรณ์เชื่อม

ตัวอย่างแผน (โครงการ) รอยต่อเชื่อมท่อส่งก๊าซใต้ดิน

ตำนาน:

ท่อส่งก๊าซ ก่อสร้างแล้วเสร็จ

ท่อส่งก๊าซที่มีอยู่

บ่อน้ำที่มีวาล์วบนท่อส่งก๊าซ

ท่อน้ำ;

ข้อต่อแบบหมุน;

ข้อต่อคงที่

ข้อต่อที่ทดสอบโดยวิธีการควบคุมทางกายภาพ

ข้อต่อ; ในตัวเศษ - หมายเลขซีเรียลของข้อต่อในตัวส่วน - หมายเลข (ยี่ห้อ) ของช่างเชื่อมที่เชื่อมข้อต่อนี้

บ้านพักอาศัยหินสองชั้นหมายเลข 25;

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อส่งก๊าซ ความยาวของส่วนท่อส่งก๊าซจากข้อต่อถึงข้อต่อ

เชื่อมต่อท่อส่งก๊าซเข้ากับโครงสร้าง

หมายเหตุ - ควรวาดแผนภาพเพื่อให้สามารถหาตำแหน่งของข้อต่อแต่ละอันได้จากพื้นผิวดิน ในการทำเช่นนี้ต้องทำการอ้างอิงถึงวัตถุพื้นดินถาวร (อาคารโครงสร้าง) ของทั้งท่อส่งก๊าซและจุดลักษณะเฉพาะ (ปลายการเลี้ยว ฯลฯ ) จะต้องวางแผนระยะห่างระหว่างข้อต่อตลอดจนระหว่างข้อต่อและ จุดลักษณะเฉพาะรวมถึงการสื่อสารที่ตัดกัน ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตราส่วนของไดอะแกรมอย่างเข้มงวด

4.ตรวจสอบความลึกของท่อส่งก๊าซใต้ดิน ทางลาด เตียง การติดตั้งเคส บ่อน้ำ พรม

ผู้ผลิตงาน _____________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

5. การตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันของท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ)

1. ก่อนที่จะวางในร่องลึกก้นสมุทรจะมีการตรวจสอบการเคลือบป้องกันของท่อเหล็กและรอยต่อ: หากไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าว - โดยการตรวจสอบภายนอก ความหนา - วัดตาม GOST 9.602 ____ mm; การยึดเกาะกับเหล็ก - ตาม GOST 9.602; ความต่อเนื่อง - ด้วยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

2. การเคลือบป้องกันของข้อต่อที่แยกได้ในร่องลึกก้นสมุทรได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีความเสียหายทางกลและรอยแตกร้าวตาม GOST 9.602 (ความหนา, การยึดเกาะกับเหล็ก, ความต่อเนื่อง)

3. การตรวจสอบการขาดการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างโลหะของท่อและปอนด์ถูกดำเนินการหลังจากที่ร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับอย่างสมบูรณ์ "__" ____________ 200 _ g

หากร่องลึกก้นสมุทรถูกถมกลับเมื่อความลึกเยือกแข็งของดินมากกว่า 10 ซม. องค์กรก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการตรวจสอบหลังจากที่ดินละลายแล้วซึ่งจะต้องบันทึกไว้ในใบรับรองการยอมรับสำหรับการก่อสร้างระบบจ่ายก๊าซที่เสร็จสมบูรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวก. เมื่อตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันไม่พบข้อบกพร่อง

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ ___________________________________________

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

6. ล้างท่อส่งก๊าซและทดสอบรอยรั่ว

d. ก่อนการทดสอบการรั่วไหล

ท่อส่งก๊าซพร้อมอากาศ 2. " "

d ท่อส่งก๊าซที่เติมกลับตามระดับการออกแบบโดยมีอุปกรณ์ติดตั้งอยู่และกิ่งก้านไปจนถึงวัตถุจนถึงอุปกรณ์ปิด (หรือส่วนใต้ดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบการรั่วไหลเป็นเวลา ________ ชั่วโมง

ก่อนเริ่มการทดสอบ ท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ภาคพื้นดิน) อยู่ภายใต้ความกดอากาศเป็นเวลา ________ ชั่วโมง เพื่อให้อุณหภูมิอากาศในท่อส่งก๊าซเท่ากันกับอุณหภูมิปอนด์

การวัดความดันดำเนินการด้วยเกจวัดความดัน (เกจวัดความดันแตกต่าง) ตาม GOST

ข้อมูลจากการวัดแรงดันเมื่อทดสอบท่อส่งก๊าซใต้ดิน (บนดิน)

วันที่ทำการทดสอบ	การวัดความดัน kPa (มม. ปรอท)		ความดันตกคร่อม kPa (มม.ปรอท)
	มาโนเมตริก	ความกดอากาศ	อนุญาตให้ทำได้	แท้จริง

“__” ________ 200__ ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนที่อยู่เหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน ______ MP และคงไว้เป็นเวลา ______ ชั่วโมง ตามด้วยการตรวจสอบภายนอกและการตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบเชื่อม เกลียว และหน้าแปลนทั้งหมด . ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่อง ท่อส่งก๊าซเหนือพื้นดิน (ส่วนเหนือพื้นดินของทางเข้าก๊าซ) ผ่านการทดสอบการรั่ว

ตัวแทนอุตสาหกรรมก๊าซ

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

7. บทสรุป

ท่อส่งก๊าซ (ทางเข้าก๊าซ) ถูกสร้างขึ้นตามโครงการที่พัฒนาโดย

(ชื่อองค์กรออกแบบ, วันที่เผยแพร่โครงการ)

โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงไว้กับแบบการทำงานหมายเลข __ เริ่มก่อสร้าง “__” __________ 200 _ ก่อสร้างแล้วเสร็จ “__” _________ 200 _

หัวหน้าวิศวกรขององค์กรก่อสร้างและติดตั้ง ตัวแทนองค์กรปฏิบัติการ _____

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

หนังสือเดินทางการก่อสร้างสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซในบ้าน (ในร้านค้า)

ติดตั้งที่: ____

(ชื่อองค์กรก่อสร้างและติดตั้งและหมายเลขโครงการ)

1. คุณลักษณะของอุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส

ระบุสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซในร่ม: จำนวนอพาร์ทเมนท์ประเภทและจำนวนอุปกรณ์แก๊สที่ติดตั้งความยาวรวมของท่อส่งก๊าซและจำนวนอุปกรณ์ปิดเครื่อง สำหรับอุปกรณ์ในร้าน - ความยาวรวมของท่อส่งก๊าซ, ประเภทและจำนวนอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซที่ติดตั้ง, แรงดันก๊าซใช้งาน __________________

2. รายการใบรับรองที่แนบมาหนังสือเดินทางทางเทคนิค (หรือสำเนา) และเอกสารอื่น ๆ ที่รับรองคุณภาพของวัสดุและอุปกรณ์

หมายเหตุ - อนุญาตให้แนบ (หรือวางในส่วนนี้) สารสกัดจากเอกสารเหล่านี้ซึ่งได้รับการรับรองโดยผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและมีข้อมูลที่จำเป็น (หมายเลขใบรับรอง ยี่ห้อ (ประเภท) GOST (TU) ขนาด, หมายเลขรุ่น, ผู้ผลิตโรงงาน, วันที่ผลิต, ผลการทดสอบ)

3. ข้อมูลการเชื่อมข้อต่อท่อส่งก๊าซ

นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม (ผู้บัดกรี)	(แสตมป์) ของช่างเชื่อม (เครื่องบัดกรี)	รอยเชื่อม		วันที่เริ่มงานเชื่อม
นามสกุล, ชื่อจริง, นามสกุลของช่างเชื่อม (ผู้บัดกรี)	(แสตมป์) ของช่างเชื่อม (เครื่องบัดกรี)	เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม	จำนวน ชิ้น	วันที่เริ่มงานเชื่อม

(ตำแหน่ง ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุลของผู้สร้างงาน)

4. การทดสอบการรั่วของท่อส่งก๊าซ

"___"__________200__ ท่อส่งก๊าซได้รับการทดสอบความหนาแน่นด้วยแรงดัน ______ MPa สำหรับ _________ h โดยมีอุปกรณ์ที่ใช้แก๊สเชื่อมต่ออยู่ แรงดันตกที่เกิดขึ้นจริง _______ MPa ถูกกำหนดโดยใช้เกจความดันที่มีระดับความแม่นยำ _______ ไม่พบการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ท่อส่งก๊าซผ่านการทดสอบการรั่ว

ผู้ผลิตงาน ______________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ ___________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

5. สรุป

มีการติดตั้งอุปกรณ์การใช้ก๊าซภายในบริษัท (ภายในร้าน) (รวมถึงท่อส่งก๊าซ) ตามโครงการที่พัฒนาขึ้น

(ชื่อองค์กรออกแบบและวันที่เผยแพร่โครงการ)โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ตกลงกันไว้กับแบบการทำงานหมายเลข ________________

เริ่มก่อสร้าง "__" ก่อสร้างแล้วเสร็จ "_

200_ก. 200ก.

หัวหน้าวิศวกรขององค์กรติดตั้ง

(ลายเซ็น ชื่อย่อ นามสกุล)

ตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, ชื่อย่อ, นามสกุล)

เนื้อหา